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Un ejemplo práctico de cómo desarrollar un programa maestro de producción (mps) para dos artículos, a y b, utilizando datos de demanda, existencias de seguridad, tamaños de lote y capacidad de producción. El documento también incluye una explicación de los conceptos clave relacionados con el mps, como la cantidad económica de producción y la subcarga/sobrecarga de la línea de ensamblaje.
Typology: Cheat Sheet
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Unidad 2 03 de marzo del 2024 MPS - Master Production Scheduling (Programa maestro de producción) Una empresa produce 2 artículos, A y B, con base en fabricación para inventario. La demanda para los productos proviene de muchas fuentes. Las estimaciones de demanda para ambos se dan en las siguientes 6 semanas, desarrolle un programa maestro de producción. 04 de marzo del 2024 La existencia de seguridad es el nivel mínimo planeado de inventarios. La existencia de seguridad para el producto A es 30 y para el producto B es 40. El tamaño fijo del lote para correrse en una corrida de producción es: Para producto A 50 y para producto B 60, EL inventario inicial para A es 70 y para B es 50 Prepare un programa maestro de producción para estos productos
Ejemplillo para calcular cantidad económica a producir. Una compañía hace una muñeca y tiene una demanda de 40,000 piezas las nuevas corridas de producción requieren cambio de moldes y ajustes de preparación de las máquinas y eso cuesta 350 dólares por corrida de producción. Calcular la cantidad económica de producción que se pida. La tasa de producción de corridas anteriores era de 2,000 muñecas por día (Capacidad de la línea) (Capacidad de ensamble por día de las maquinas) El costo de hacer la muñeca son $0.90 centavos, El impuesto del producto es 20% y el seguro del producto es 20% del costo de producción. Calcule la cantidad económica de producción. D anual = 40,000 por año EL costo es la suma de todos los tiempos (5 minutos) 30 por hora 05 de marzo del 2024 Datos Q = cantidad económica a producir D anual = 40, O = $ Capacidad 2000 al Dia = M Costo de producción = P = $. ⅈ = .20% Cuesta $.90 centavos hacer todo, el impuesto del seguro vale 20% Q =
2 ∗ o ∗ D ip ( 1 −
M= Capacidad Anual de la línea Si se trabajan 200 días al año su capacidad serian de 40,000 productos anuales. M=200 x 2, M=40,000 productos/anal
Existencia de Seguridad: 30 Solución de programa maestro de producción de producto B Existencia de Seguridad: 40 Entonces quedaría: b) La empresa desea si el programa maestro de producción desarrollado sub carga o sobrecarga la línea de ensamble final que produce tanto el producto A como el producto B. La línea de ensamble final C tiene una capacidad semanal de 100 horas disponibles
Cada producto A requiere 0.9 horas y cada producto B requiere 1.6 horas de capacidad de ensamble final. Calcule las horas de ensamble final requeridas para elaborar el programa maestro de producción correspondiente a ambos productos y compare la carga con la capacidad de ensamble final disponible en cada semana para el total de las 6 semanas. Si existe suficiente capacidad de ensamble final para producir el programa maestro de producción y si no que cambios haría en el programa maestro de producción para balancear la producción.
.9 hrs 45 hrs
1 Producto 50 Productos
1.6 hrs 96 hrs
1 Producto 60 Productos Durante el programa de 6 semanas hay disponibles un total de 600 horas de ensamble final y el programa maestro de producción solo requiere 564 horas sin embargo el programa maestro de producción sobre carga el ensamble final durante las semanas 3, 4 y 6; y sub carga el ensamble final en las semanas 1, 2 y 5.