OPTIMIZACION DE PROCESOS
GLOSARIO
1. Diagrama 5M (Diagrama de Causa y Efecto)
El diagrama 5M, también conocido como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de
pescado, es una herramienta utilizada para identificar las causas de un problema o efecto
específico. Se basa en cinco factores clave que afectan la producción o el proceso:
Materiales: Calidad de los insumos.
Métodos: Procedimientos de trabajo.
Máquinas: Herramientas o equipos utilizados.
Mano de obra: Las personas que intervienen.
Medio ambiente: Condiciones ambientales.
Ejemplo: En una fábrica de galletas, si hay productos defectuosos, se puede usar el
diagrama 5M para encontrar si la causa está en el material de la harina, en los métodos
de horneado, en las máquinas defectuosas, en la capacitación de los empleados o en la
temperatura del ambiente.
2. Kaizen
Es una metodología japonesa que promueve la mejora continua a través de pequeños
cambios constantes, enfocados en la eficiencia y la reducción de desperdicios.
Ejemplo: En una línea de ensamblaje, los trabajadores proponen mejorar el flujo de
trabajo reorganizando las herramientas para reducir el tiempo que se tarda en alcanzar
cada herramienta.
3. Kanban
Es un sistema visual para gestionar el trabajo en el que se utilizan tarjetas (físicas o
digitales) para indicar las tareas en diferentes etapas de un proceso. Está diseñado para
optimizar la eficiencia del flujo de trabajo.
Ejemplo: En una pizzería, se puede usar un tablero Kanban para controlar los pedidos:
una columna para los pedidos recibidos, otra para los que están en preparación y una
final para los pedidos listos para entrega.
4. Ergonomía
Es el estudio y diseño de equipos y espacios de trabajo que se adapten a las
características físicas y psicológicas de las personas, para mejorar la seguridad y la
productividad.
