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BALANCEO DE LINEAS DE PROCESOS, Ejercicios de Ingeniería de Procesos

EJERCICIOS DE BALANCE DE LINEAS

Tipo: Ejercicios

2018/2019
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Subido el 21/03/2019

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¡Descarga BALANCEO DE LINEAS DE PROCESOS y más Ejercicios en PDF de Ingeniería de Procesos solo en Docsity!

INS

TIT

FRANCISCO

CASSIO

LOPEZ

BALANCEO DE LINEAS

PROBLEMA 1.

Una planta de ensamble final, produce una unidad manual de dictado, existen 400 minutos disponibles para producir la unidad manual en esta planta, y la demanda promedio es de 80 unidades por día. El ensamble final requiere de seis tareas separadas. La información relacionada a estas tareas, está registrada en la siguiente tabla. ¿Qué tareas deben ser asignadas a las varias estaciones de trabajo?, y ¿Cuál es la eficiencia total de la línea de ensamble? Realice el diagrama de precedencia. Tiempo de reubicación 5min.

Tarea Tiempo (minutos)^ Precedencia 1 1 ---- 2 1 1 3 4 1, 4 1 2, 5 2 4 6 4 5

Tiempo de 400 = 5 seg/unidad Ciclo. 80

No. Mínimo de 13 = 3 estaciones Estaciones. 5

% Eficiencia de __ 13___ = (0.86 )(100) = 86 % Líneas (5)(3)

No. De Operadores ___ 13___ = 3. Por línea. (0.86)(5)

PROBLEMA 2.

Una línea de ensamble, cuyas actividades se muestran en la gráfica, tiene un tiempo de jornada laboral de 8 hrs. con 30 min. para comer, donde la demanda de producto a entregar diariamente es de 500 unidades. Dibujar el diagrama de precedencia y encontrar el número

Tarea Tiempo (minutos) Precedencia A 5 ---- B 3 A C 4 B D 3 B E 6 C F 1 C G 4 D,E,F H 2 G 28 min Tiempo de ciclo 450 = 0.78seg/unidades 575 No. Mínimo de Estaciones de ____28____ = 35.89 = 36 Trabajo. 0.78seg/unidad

% Eficiencia de ____28____ = (0.99)(100) = 99% Líneas. (0.78)(36)

No.de operadores ______28_____ = 18. (0.99)(1.5)

PROBLEMA 4.

Hay una línea de ensamble manual para un producto cuya demanda anual es de 100,000 unidades, se usará un transportador de movimiento continuo con unidades de trabajo conectadas. El tiempo de contenido del trabajo son 55 minutos. La Línea funcionará 50 semanas por año, 5 turnos/semana y 8 hrs./día. Con base en experiencias anteriores, supóngase que la eficiencia de línea es de 85%. Tiempo de reubicación de 3min.

Determine a) La cantidad de trabajadores requeridos por estación y c) El valor mínimo ideal de estaciones de trabajo.

100,000 unidades ----------- 351dias

480 minutos por 5 dias igual a 2400 min por semana

40 hrs/semanas por 50 semanas igual 2,000 hrs/ semanas

Igual a 120,000 minutos/50semanas

Tiempo de 120,000 min/50sem_ = 1.

Ciclo: 100,000 uni/351 dias

No. De operador 55_____ = 21.56 = 22 operadores

Por línea. (0.85)(3)

No de

Estaciones. 55 = 45.8 =46 estaciones

Aplique la metodología completa para lograr un balanceo de líneas para este proceso, asignando un tiempo de reubicación de 5 minutos.

Tarea Tiempo (minutos) Precedencia 1 .2 ---- 2 .4 ---- 3 .7 1 4 .1 1, 5 .3 2 6 .11 3 7 .32 3 8 .6 3, 9 .27 6,7, 10 .38 5, 11 .5 9,

(60)(8)=480 unidades Tiempo de 2400 = 5seg/unidad Ciclo. 480

No. mínimo de Estaciones por 3.88 = 0.776 redondeado a 1 estacione Línea. 5

% Eficiencia 3.88 = ( 1 ) (100) = 100% De líneas. (1)(5)

No. Operaciones 3.88 = 0.776 redondeado a 1 Por líneas. (1)(5)

Tiempo total: 3.88 min

PROBLEMA 6.

Mientras McGwire Bicycle Co., termina los planes para su nueva línea de ensamble, identifica 25 tareas diferentes en el proceso de producción. La vicepresidenta de operaciones se enfrenta a la tarea de balancear la línea y hace una lista de precedencias y proporciona la lista de las estimaciones de tiempos para cada paso. Su meta es producir 1000 bicicletas durante una semana de trabajo estándar de 40 horas.

a. Balancee esta operación, agrupando en estaciones de trabajo en la forma más óptima.

b. ¿Qué pasa si la empresa cambia la semana de trabajo a 41 horas?

TAREA TIEMPO

(seg)

Orden

K3 60 ------ K4 24 K K9 27 K J1 66 K J2 22 K J3 3 ------ G4 79 K4,K G5 29 K9,J F3 32 J F4 92 J F7 21 J F9 126 G E2 18 G5,F E3 109 F D6 53 F D7 72 F9,E2,E D8 78 E3,D D9 37 D C1 78 F B3 72 D7,D8,D9,C B5 108 C B7 18 B A1 52 B

tiempo total es de 1462 minutos

PROBLEMA 7.

Con los siguientes datos que describen un problema de balance en la compañía Kate Moore, desarrolle una posible solución con un tiempo de ciclo de 3 minutos.

  • ¿Cuál es la eficiencia de la línea?
  • ¿Cuántas unidades se producirían en 480 minutos/dia?
  • Realice el diagrama de precedencias y agrupe en estaciones de trabajo.

TAREA TIEMPO DE

EJECUCIÓN EN

MINUTOS

PRECEDENCIA

A 1 -----

B 1 A

C 2 B

D 1 B

E 3 C,D

F 1 A

G 1 F

H 2 G

I 1 E,H

480 = 160 unidades

3

La siguiente tabla detalla las tareas necesarias para que la empresa Liscio Industries, fabrique una aspiradora industrial totalmente portátil. En la tabla los tiempos son dados en minutos. Los pronósticos de la demanda indican la necesidad de operar con un tiempo de ciclo de 10 minutos.

TAREA TIEMPO DE

EJECUCIÓN EN

MINUTOS

PRECEDENCIA

A 5 -----

B 1.5 -----

C 3 B

D 4 C

E 3 B

F 2 A,E

G 3 -----

H 3.5 D,F,G

I 2 H

J 2 I

a). Dibuje la red adecuada para este producto.

b). Que tareas se asignan a que estación de trabajo y cuánto tiempo muerto se observa?

c). Analice la forma en que se mejoraría el balanceo para lograr el 100% de eficiencia.