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Procesos de mecanizado no convencionales: MRR y resistencia crítica, Apuntes de Diseño de Sistemas de Producción

Los procesos de mecanizado no convencionales mediante el modelo mrr (material removal rate). Se discuten dos modelos: el primero relacionado con la capacitancia y frecuencia de operación, y el segundo basado en el calentamiento localizado y la energía de la chispa. Se trata sobre la importancia de la resistencia crítica para evitar el arqueamiento.

Tipo: Apuntes

2019/2020

Subido el 29/07/2020

daniel-ramos-llatas
daniel-ramos-llatas 🇵🇪

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15,48 Procesos de mecanizado no convencionales donde f = frecuencia de operación, c es la capacitancia MRR 1 2 log {1— (1717:

R_C Donde k1 = constante de proporcionalidad MRR debe disminuirse para aumentar la MRR. Sin embargo, a un valor más bajo, se producirá un arco debido al alto flujo de corriente. El valor mínimo de resistencia que evitará el arqueamiento se conoce como resistencia crítica. (T.

= c (3.7)

Experimentalmente,

MRR Modelo 2: Según este modelo, la eliminación del material se produce debido al intenso calentamiento localizado casi por fuente de calor puntual durante un período de tiempo reducido. Se puede suponer que el metal fundido es de naturaleza hemisférica con un radio que se forma debido a un solo pulso o chispa. = irt. r es difícil de saber. Contenido energético de la chispa MI,. = VIL (21: 1) Una parte de la energía de la chispa se pierde al calentar el dieléctrico y el resto se distribuye entre electrones incidentes y iones. = (^21 ) La eliminación de material en una sola chispa sería proporcional a la energía de la chispa. Eite E. r = k, E,