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El proceso de electroerosión y el papel crucial del enjuague en la eficiencia y el acabado de la pieza de trabajo. Se describen diferentes métodos de lavado, como el enjuague al vacío, el lavado a presión y el lavado lateral, y se discuten sus ventajas y desafíos. El documento también resalta la importancia de mantener el espacio entre el electrodo y la pieza de trabajo limpio para evitar la acumulación de residuos y garantizar una tasa de eliminación de material óptima.
Tipo: Apuntes
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Electrodo de herramienta El espacio entre el electrodo (herramienta) y la pieza de trabajo está determinado por el voltaje y la corriente de la chispa. Un pequeño espacio produce más precisión con un mejor acabado de superficie y una tasa de eliminación de metal más lenta. 15.22 ENJUAGUE El lavado es la circulación correcta de fluido dieléctrico entre los electrodos y la pieza de trabajo. La eficiencia de la máquina depende en gran medida del diseño y el ajuste correctos del sistema de lavado. Si las partículas erosionadas no se limpian completamente, actúan como obstáculos en el espacio y la tasa de material se ve afectada. El lavado es la función más crítica para una eficiencia óptima del proceso. Un enjuague deficiente provoca el estancamiento del fluido dieléctrico y la acumulación de pequeñas partículas de residuos de mecanizado en el espacio. El estancamiento generalmente resulta en una baja tasa de eliminación de material o cortocircuitos. Se han utilizado varios métodos en la práctica para eliminar los desechos del espacio entre la herramienta y la pieza de trabajo. Existen varias técnicas de lavado: 1.Enjuague al vacío 2.Lavado a presión o lavado por inyección