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Estrategia de distribución de instalaciones, Ejercicios de Administración de Empresas

Son los ejercicios propuestos en el capitulo 9 de administración de operaciones

Tipo: Ejercicios

2020/2021
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Subido el 02/05/2021

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samuel-morales-19 🇲🇽

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Capítulo 9: Estrategias de distribución de instalaciones
Ejercicio 1:
Un taller de trabajo de Missouri tiene cuatro departamentos maquinado (M), inmersión en un baño
químico (I), acabado (A) y revestido (R) asignados a cuatro áreas de trabajo. La administradora de
operaciones, Mary Marrs, ha recopilado los siguientes datos acerca de cómo está distribuido este
taller de trabajo en la actualidad (Plan A).
Cientos de piezas de trabajo movidas entre las áreas de trabajo cada año
M
I
A
R
M
-
6
18
2
I
-
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4
2
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Distancia en pies entre áreas de trabajo (departamentos)
M
I
A
R
M
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20
12
8
I
-
-
6
10
A
-
-
-
4
R
-
-
-
-
Mover 1 pieza de trabajo 1 pie en el taller de trabajo cuesta $0.50. La meta de Marrs es encontrar una
distribución que tenga el menor costo por manejo de material.
a) Determine el costo de la distribución actual, Plan A, a partir de los datos anteriores.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = ∑∑𝐗ij𝐂ij
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜1 = (600 × 20) + (1800 × 12) + (200 × 8) + (400 × 6) + (200 × 10) + (1800 × 4)
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 1 = 46800
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 46800 × 0.5 = 23400
La alternativa, Plan B, consiste en intercambiar los departamentos que tienen cargas altas, es decir,
acabado (A) y revestido (R), lo cual altera la distancia entre ellos y maquinado (M) e inmersión (I)
de la manera siguiente:
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¡Descarga Estrategia de distribución de instalaciones y más Ejercicios en PDF de Administración de Empresas solo en Docsity!

Capítulo 9: Estrategias de distribución de instalaciones

Ejercicio 1:

Un taller de trabajo de Missouri tiene cuatro departamentos maquinado (M), inmersión en un baño

químico (I), acabado (A) y revestido (R) asignados a cuatro áreas de trabajo. La administradora de

operaciones, Mary Marrs, ha recopilado los siguientes datos acerca de cómo está distribuido este

taller de trabajo en la actualidad (Plan A).

Cientos de piezas de trabajo movidas entre las áreas de trabajo cada año

M I A R

M - 6 18 2

I - - 4 2

A - - - 18

R - - - -

Distancia en pies entre áreas de trabajo (departamentos)

M I A R

M - 20 12 8

I - - 6 10

A - - - 4

R - - - -

Mover 1 pieza de trabajo 1 pie en el taller de trabajo cuesta $0.50. La meta de Marrs es encontrar una

distribución que tenga el menor costo por manejo de material.

a) Determine el costo de la distribución actual, Plan A, a partir de los datos anteriores.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = ∑∑𝐗ij𝐂ij

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 1 = ( 600 × 20 ) + ( 1800 × 12 ) + ( 200 × 8 ) + ( 400 × 6 ) + ( 200 × 10 ) + ( 1800 × 4 )

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 46800 × 0.5 = 23400

La alternativa, Plan B, consiste en intercambiar los departamentos que tienen cargas altas, es decir,

acabado (A) y revestido (R), lo cual altera la distancia entre ellos y maquinado (M) e inmersión (I)

de la manera siguiente:

Distancia en pies entre áreas de trabajo (departamentos)

b) Determine el costo de la distribución actual, Plan B, a partir de los datos anteriores.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 1 = ( 600 × 20 ) + ( 1800 × 8 ) + ( 200 × 12 ) + ( 400 × 10 ) + ( 200 × 6 ) + ( 1800 × 4 )

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 41200 × 0.5 = 𝟐𝟎𝟔𝟎𝟎

¿Cuál distribución es la mejor desde una perspectiva de costo?

La distribución que genera un menor costo es la opción b

Ejercicio 2:

Roy Creasey Enterprises, un taller de maquinado, planea cambiarse a un lugar nuevo, más grande. El

nuevo edificio tendrá 60 pies de largo y 40 de ancho. Creasey visualiza que el edificio tendrá seis

áreas de producción distintas, aproximadamente del mismo tamaño. Asume que la seguridad es muy

importante y quiere tener señalados las rutas en todo el edificio para facilitar el movimiento de

personas y materiales. Vea el siguiente esquema del edificio.

Su supervisor ha concluido un estudio sobre el número de cargas de material que se han movido de

un proceso a otro en el edificio actual durante un mes. Esta información está contenida en la matriz

de flujo que se presenta a continuación.

M I A R

M - 20 8 12

I - - 10 6

A - - - 4

R - - - -

Sección Distancia Cantidad

M - S 20 125 2500

M - Ta 40 75 3000

M - E 40 50 2000

M - D 60 60 3600

S - To 40 75 3000

Ta - E 40 150 6000

Ta - D 20 20 400

To - E 20 20 400

Total 20900

Diagrama uno

Sección Distancia Cantidad

M - S 20 125 2500

M - Ta 40 75 3000

M - E 20 50 1000

M - D 20 60 1200

S - To 20 75 1500

Ta - E 20 150 3000

Ta - D 20 20 400

To - E 20 20 400

Total 13000

Esta es la distribución más adecuada para el nuevo edificio.

Ejercicio 3

Usted acaba de ser contratado como director de operaciones de Reid Chocolates, un proveedor de

dulces extremadamente finos. Reid Chocolates está considerando dos distribuciones de cocina para

su departamento de creación de recetas y pruebas. La estrategia es proporcionar la mejor distribución

de cocina posible con el propósito de que los ingenieros en alimentos puedan dedicar su tiempo y

energía a mejorar los productos, sin desperdiciar su esfuerzo en la cocina. Le han pedido a usted

evaluar las dos distribuciones de cocina siguientes y preparar una recomendación para su jefe, el señor

Reid, para que él pueda autorizar el contrato de construcción de las cocinas.

Distribución 1

Matriz de viajes Matriz de distancias

n

n

Distribución 2

Matriz de viajes Matriz de distancias

n

n

La mejor distribución de cocina posible es la numero 2, ya que consume menos recursos.

Ejercicio 5

Temple Toy Company decidió fabricar un nuevo tractor de juguete cuya producción se divide en seis

pasos. La demanda para el tractor es de 4,800 unidades por semana de trabajo de 40 horas:

Tarea Tiempo de ejecución (seg) Predecesores

A 20 Ninguno

B 30 A

C 15 A

D 15 A

E 10 B, C

F 30 D, E

Dibuje un diagrama de precedencia para esta operación.

¿Cuál es el tiempo del ciclo para esta operación?

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒

¿Cuál es el número mínimo teórico de estaciones de trabajo?

Estación 1

A

Estación 2

B3 0

Estación 3

C

Estación 4

D

Estación 6

F

Estación 5

E1 0

Asigne las tareas a las estaciones de trabajo.

Estación de trabajo Elemento de trabajo asignado

1 A, B, E

2 C, D

3 F

¿Cuánto tiempo ocioso total hay cada día?

Estación Trabajo asignado Tiempo acumulado Tiempo de ocio

1 A, B, E 30 0

2 C, D 15 15

3 F 15 15

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑑í𝑎 =

86400 𝑑í𝑎/𝑠𝑒𝑔

¿Cuál es la eficiencia global de la línea de ensamble con cinco estaciones?

Estación 1

A

Estación 2

B3 0

Estación 3

C

Estación 4

D

Estación 6

F

Estación 5

E1 0