Guia de laboratorio de tecnología de concreto, Apuntes de Ingeniería Civil

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Visión

Ser una de las 10 mejores universidades privadas del

Perú al año 2020, reconocidos por nuestra excelencia

académica y vocación de servicio, líderes en

formación integral, con perspectiva global;

promoviendo la competitividad del país.

Misión

Somos una universidad privada, innovadora y

comprometida con el desarrollo del Perú, que se

dedica a formar personas competentes, íntegras y

emprendedoras, con visión internacional; para que se

conviertan en ciudadanos responsables e impulsen el

desarrollo de sus comunidades, impartiendo

experiencias de aprendizaje vivificantes e inspiradoras;

y generando una alta valoración mutua entre todos los

grupos de interés.

Universidad Continental

Material publicado con fines de estudio

ASUC

ÍNDICE

VISIÓN 2

MISIÓN 2

NORMAS BÁSICAS DE LABORATORIO 3

ÍNDICE 4

Primera unidad

CEMENTO

Guía de práctica N° 1: Consistencia normal de pasta 5

Guía de práctica N°2: Tiempo de fragua (Aguja de VICAT) 8

Guía de práctica N°3: Fluidez de mortero 11

Guía de práctica N°4: Morteros 15

Segunda unidad

AGREGADOS Guía de práctica N°5: Contenido de humedad agregado 18

Guía de práctica N°6: Cantidad de material fino que pasa el tamiz de 75 μM (Nº 200) por lavado 22

Guía de práctica N°7: Análisis granulométrico de agregados gruesos y finos 25

Guía de práctica N°8: Absorción de agregado 29

Guía de práctica N° 9: Peso específico agregado 32

Guía de práctica N°10: Peso unitario de agregados 37

Tercera unidad

CONCRETO FRESCO

Guía de práctica N° 11: Asentamiento del concreto (SLUMP) 43

Guía de práctica N°12: Peso unitario de producción (Rendimiento) y contenido de aire

(Método de presión) 47

Cuarta unidad

CONCRETO ENDURECIDO

Guía de práctica N°13: Método de ensayo para determinar el número de rebote del concreto

endurecido (Esclerometría) 52

Guía de práctica N° 1

Consistencia normal de pasta

1. Propósito /Objetivo (de la práctica):

Determinar la consistencia de fraguado del cemento hidráulico utilizando la aguja de Vicat.

2. Fundamento Teórico

Saber el contenido óptimo de agua y consistencia de pasta del cemento en el rango aproximado

de una penetración de 10 ± 1mm con la parte posterior de la aguja de Vicat (La sonda pesa 300g).

3. Equipos, Materiales y Reactivos

3.1. Equipos Ítem Equipo Característica Cantidad 1 Balanza De precisión de 0. gr, 200 gr

2 Mezcladora 4.5 lt 1 3 Aguja de vicat 1

3.2. Materiales Ítem Material Característica Cantidad 1 Cucharon Capacidad de 1/4 kg 2 2 taras Capacidad de 1/2 kg 10 3 pizeta 1

4. Indicaciones/instrucciones:

2.1 Realizar proporciones de acuerdo al procedimiento

2.2 Seguir los procedimientos indicados cuidadosamente.

5. Procedimientos:

Primero

1. Pesar 650gr ± 0,1 g de cemento
2. Colocar toda el agua en el recipiente.

Sección : ………………………..……………….. Docente:

Fecha : .…../……/..... Duración:

Instrucciones: El uso y manejo de los recursos de laboratorio son exclusivamente con el uso obligatorio de

los elementos de protección personal.

 ASTM C-  NTP 334.

ANEXO

Guía de práctica N° 2

Tiempo de fragua (Aguja de Vicat)

1. Propósito /Objetivo (de la práctica):

Determinar el tiempo de fraguado del cemento Portland, mediante la aguja de Vicat.

2. Fundamento Teórico

Este ensayo permite determinar el tiempo de fraguado inicial y final del cemento Portland mediante

la Vicat.

Los valores establecidos en unidades SI deben ser considerados en el presente método.

3. Equipos, Materiales y Reactivos 3.1. Equipos Ítem Equipo Característica Cantidad 1 Balanza De precisión de 0. gr, 200 gr

2 Mezcladora 4.5 lt 1 3 Aguja de Vicat 1

3.2. Materiales Ítem Material Característica Cantidad 1 Cucharon Capacidad de 1/4 kg 2 2 taras Capacidad de 1/2 kg 10 3 pizeta 1

3.2. Insumos Ítem Material Característica Cantidad 1 Cemento Portland 1kg 2 Agua - 1litro

4. Indicaciones/instrucciones:

4.1 Seguir con el siguiente procedimiento según los tiempos determinados para las lecturas.

4.2 Utilizar los guantes de látex para la manipulación de los materiales e insumos pequeños.

Sección : ………………………..……………….. Docente:

Fecha : .…../……/..... Duración:

Instrucciones: El uso y manejo de los recursos de laboratorio son exclusivamente con el uso obligatorio de

los elementos de protección personal.

ANEXO

Guía de práctica N° 3

Fluidez de mortero

1. Propósito /Objetivo (de la práctica):

Determinar la fluidez o extensibilidad de una mezcla plástica de mortero.

2. Fundamento Teórico

El agua contenida en el mortero hidráulico le confiere cierta fluidez, hay morteros que requieren

cierto nivel especificado de fluidez el mismo que se mide por el incremento del diámetro de la base

mayor del molde que contiene al mortero.

3. Equipos, Materiales y Reactivos 3.1. Equipos Ítem Equipo Característica Cantidad 1 Balanza De precisión de 0. gr, 200 gr

2 Mezcladora 4.5 lt 1 3 Mesa de Flujo Tiene un cono truncado, pisón y una base

3.2. Materiales Ítem Material Característica Cantidad 1 Cucharon Capacidad de 1/4 kg 2 2 Taras Capacidad de 1/2 kg 10 3 Pizeta 1

4. Indicaciones/instrucciones:

4.1 Seguir con el siguiente procedimiento según las características determinadas.

4.2 Utilizar los elementos de protección personal para la manipulación de los objetos.

Sección : ………………………..……………….. Docente:

Fecha : .…../……/..... Duración:

Instrucciones: El uso y manejo de los recursos de laboratorio son exclusivamente con el uso obligatorio de

los elementos de protección personal.

6. Resultados
7. Conclusiones

7.1 El manejo del equipo de mesa de flujo deberá ser de acuerdo a los tiempos que indica la norma si no fuera el caso se tendría variación de resultados

7.2 seguir los procedimientos correctos de mezcla y colocación en el equipo.

8. Sugerencias y /o recomendaciones

Cumplimiento estricto de los procedimientos establecidos en la presente Guía, priorizando la seguridad de los estudiantes que participen en ellas.

Referencias bibliográficas consultadas y/o enlaces recomendados

 Manual de Ensayos de Laboratorio EM – 2000. Aprobado mediante R.D. N° 018-2016-MTC/14 del 03/09/ www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/.../index.htm  MTC E 616  ASTM C-  AASHTO T 152  NTP 334.

5. Procedimientos:

Primero

1. Pesar 500gr de cemento, 1375 de arena de Ottawa y agua.
2. Para la calibración de arena e otawa tenemos el siguiente cuadro:
3. Para el mezclado se utilizará las proporciones de 500gr de cemento, 1375gr de arena y 179

ml de agua.

4. Agregar el cemento, arena y agua al recipiente, permite la absorción de agua durante 30

segundos.

Segundo

5. Encender la mezcladora y mezclar a velocidad 1 durante 15 segundos, dejar reposar 15

segundos, en este tiempo se raspa la pasta que pueda.

6. Encender la mezcladora y mezclar a velocidad 2 durante 30 segundos, dejar reposar 15

segundos, en este tiempo se raspa la pasta que pueda.

7. Encender la mezcladora y mezclar a velocidad 3 durante 60 segundos, dejar reposar 15

segundos, en este tiempo se raspa la pasta que pueda.

8. Llenar los moldes en 2 capas, compactar cada capa con 20 golpes con un pisón, la última

se llena en exceso y se nivela con la ayuda de una espátula

6. Resultados

6.1 Las muestras de morteros deberán ser geométricamente cubicas y separadas para un mejor fraguado.

6.2 A partir de las 24 hr se podrá desencofrar y llevar a curado.

7. Conclusiones

7.1 La temperatura del ambiente donde se efectúa el ensayo se mantendrá entre 20 °C y 27, ºC y la humedad relativa no será inferior al 50%.

7.2 Los materiales secos, la paleta y el recipiente mezclador o cubos, estarán dentro de los rangos indicados.

8. Sugerencias y /o recomendaciones

1.1 Cumplimiento estricto de los procedimientos establecidos en la presente Guía, priorizando la seguridad de los estudiantes que participen en ellas.

1.2 luz entre el contorno de la paleta y el recipiente, especificada en este método, es adecuada para morteros ejecutados con arena normalizada. Cuando se use arena gruesa se debe reajustar la distancia entre el borde de la paleta y el recipiente, para evitar serios desperfectos al equipo.

9. Referencias bibliográficas consultadas y/o enlaces recomendados

 Manual de Ensayos de Laboratorio EM – 2000. Aprobado mediante R.D. N° 018-2016-MTC/14 del 03/09/ www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/.../index.htm   MTC E 204  ASTM C-  AASHTO T 27  NTP 334.

4. Indicaciones/instrucciones:

4.1 MUESTRA

El muestreo se efectuará de acuerdo con el método MTC E 201, con excepción del tamaño de la muestra.

Deberá disponerse de una muestra representativa del contenido de humedad de la fuente de abastecimiento que está evaluándose con una masa no menor de la cantidad indicada en la Tabla 1, La muestra deberá protegerse contra la pérdida de humedad antes de determinar su masa.

TABLA 1

Tamaño de la muestra de agregado

Tamaño máximo nominal de agregado mm (pulgada)

Masa mínima de la muestra de agregado de peso normal en kg 4,75 (0,187) (N°4) 0, 9,5 (3/8) 1, 12,5 (1/2) 2, 19,0 (3/4) 3, 5,0 (1) 4, 37,5 (2.1/2) 6, 50,0 (2) 8, 63,0 (2.1/2) 10, 75,0 (3) 13, 90,0 (3.1/2) 16, 100,0 (4) 25, 150 (6) 50,

5. Procedimientos:

Agregado Fino

Primero

1. Empezamos seleccionando el material por lo cual se procede a cuartear (coger partes opuestas

y descartar las otras muestras).

2. Tarar el recipiente con la balanza en cero para que no afecte el pesado de la muestra.
3. Pesar 500 gr de agregado fino.
4. Llevar al horno durante 24 hrs, pasado el tiempo sacar la muestra del horno y pesar nuevamente.

Agregado Grueso

5. Empezamos seleccionando el material por lo cual se procede a cuartear (coger partes opuestas

y descartar las otras muestras).

6. Tarar el recipiente con la balanza en cero para que no afecte el pesado de la muestra.
7. Pesar 500 gr de agregado grueso.
8. Llevar al horno durante 24 hrs, pasado el tiempo sacar la muestra del horno y pesar nuevamente.
9. Resultados

a. Calcular el contenido de humedad total evaporable de la siguiente manera.

100( W  D )

P =

D

Donde:

P = Contenido total de humedad total evaporable de la muestra en

porcentaje W = Masa de la muestra húmeda original en gramos

D = Masa de la muestra seca en gramo

b. El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido

de humedad total evaporable y la absorción, con todos los valores referidos a

la masa de una muestra seca. La absorción puede determinarse de acuerdo

con el método MTC E 205 o al método MTC E 206.

7. Conclusiones

7.1 Este ensayo es necesario para determinar el porcentaje de humedad que contiene una muestra inicial.

7.2 Es necesario el cumplimiento de llevado de muestra al horno por el tiempo ya determinado por la norma.

8. Sugerencias y /o recomendaciones

8.1 Cumplimiento estricto de los procedimientos establecidos en la presente Guía, priorizando la seguridad de los estudiantes que participen en ellas.

Referencias bibliográficas consultadas y/o enlaces recomendados

 Manual de Ensayos de Laboratorio EM – 2000. Aprobado mediante R.D. N° 018-2016-MTC/14 del 03/09/ www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/.../index.htm  MTC E 215  ASTM C -  NTP 339.