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Tipo: Diapositivas
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EXISTEN MUCHAS RAZONES POR LAS CUALES EN UN DETERMINADO PROCESO SE DEBE MEDIR PRESIÓN. ENTRE ESTAS SE TIENEN: (^) Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se deben mantener en un proceso. (^) Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presión no debe exceder un valor máximo dado por las especificaciones del diseño. (^) En aplicaciones de medición de nivel. (^) En aplicaciones de medición de flujo.
EN EL SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (^) La unidad de medida de presión es el Pascal (Pa), que se define como la fuerza ejercida por un Newton (N) sobre un área de un metro cuadrado (m 2 ). O sea, Pa = N/m 2 . (^) Esta es una unidad de presión muy pequeña, pero el kilo pascal (KPa), 1.000 Pa, permite expresar fácilmente los rangos de presión comúnmente más usados en la industria petrolera. (^) Otras de las unidades utilizadas son el Kilogramo por centímetro cuadrado (Kg./cm 2 ); libras por pulgada cuadrada (Psi); bar, y otros.
INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE LA PRESIÓN (^) Instrumentos mecánicos: utilizados para medir presión, pueden clasificarse en: (^) Columnas de Líquido: (^) Manómetro de Presión Absoluta. (^) Manómetro de Tubo en U. (^) Manómetro de Pozo. (^) Manómetro de Tubo Inclinado. (^) Manómetro Tipo Campana. (^) Instrumentos Elásticos: (^) Tubos Bourdon. (^) Fuelles. (^) Diafragmas.
INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE LA PRESIÓN (^) Instrumentos electromecánicos y electrónicos (^) Los instrumentos electromecánicos y electrónicos utilizados para medir presión pueden clasificarse en: (^) Medidores de Esfuerzo (Strain Gages) (^) Transductores de Presión Resistivos (^) Transductores de Presión Capacitivos (^) Transductores de Presión Magnéticos (^) Transductores de Presión Piezoeléctricos
LOS MEDIDORES DE PRESIÓN (^) son instrumentos de precisión fabricados para medir la presión sanguínea, la presión de líquidos y gases en tuberías o tanques de almacenamiento y la presión atmosférica , a grandes rasgos, teniendo para cada uso diversos equipos disponibles de acuerdo a las necesidades. (^) Dependiendo de las aplicaciones de los medidores de presión, son las unidades disponibles para sus resultados, además de que algunos reciben nombres diferentes dependiendo también del tipo de presión que van a medir.
DEFINICIÓN DE UN SENSOR DE PRESIÓN : (^) En consecuencia, un sensor de presión es un instrumento compuesto por un elemento detector de presión con el que se determina la presión real aplicada al sensor (utilizando distintos principios de funcionamiento) y otros componentes que convierten esta información en una señal de salida.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES DE PRESIÓN (^) Los sensores de presión piezoresistivos consisten en una membrana (principalmente de silicio) con galgas extensométricas integradas que detectan la deformación derivada de la presión aplicada. (^) Estas galgas extensométricas se suelen configurar formando puente de Wheatstone, para reducir la sensibilidad e incrementar la potencia de la salida. Debido al material utilizado, pueden utilizarse hasta presiones en torno a 1000 bar.
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES DE PRESIÓN (^) A diferencia de las tecnologías antes señaladas, cuyo principio de funcionamiento se basa en la deflexión de un cuerpo de medición, los sensores de presión resonantes utilizan los cambios en la frecuencia de resonancia en un mecanismo de detección para medir el esfuerzo provocado por la presión aplicada. (^) Dependiendo del diseño de estos sensores, el elemento resonante puede estar expuesto al medio. En tal caso, la frecuencia de resonancia depende de la densidad del medio. En algunos casos, estos sensores son sensibles a los impactos y las vibraciones.
