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Polímeros industriales, Esquemas y mapas conceptuales de Materiales

Mapa de explicacion de los polimeros

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2019/2020

Subido el 11/08/2020

daniela-medina-26
daniela-medina-26 🇨🇴

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bg1
TIPOS
DE
POLIMERIZACION
Polimeros
Son
compuestos
sintéticos
o
naturales
formados
a
partir
de
la
repetición
de
una
unidad
estructural
llamada
MONÓMERO
.
CLASIFICACIÓN
PROCESOS
DE
POLIMEROS
CONDENSACION
:
Polímeros
de
condensación
.
Se
forman
por
un
mecanismo
de
reacción
en
etapas
,
es
decir
,
a
diferencia
de
la
polimerización
por
adición
,
la
polimerización
por
condensación
no
depende
de
la
reacción
que
la
precede
10
DE
ACUERDO
CON
LA
COMPOSICIÓN
DE
SU
CADENA
PUEDE
SER
UN
HOMOPOLIMERO
CON
UNA
SOLA
UNIDAD
REPETITIVA
O
COPOLIMERO
CON
DOS
O
MÁS
UNIDADES
.
POLIMEROS
SINTETICOS
Moldeo
Rotacional
:
Es
un
método
para
transformar
plásticos
,
que
generalmente
se
encuentran
en
polvo
o
en
forma
de
pasta
liquida
,
para
producir
artículos
huecos
.
EN
este
proceso
el
plástico
frio
funde
sobre
las
paredes
de
un
molde
metálico
caliente
que
gira
en
torno
a
dos
ejes
,
donde
más
tarde
se
enfría
hasta
que
adquiere
consistencia
para
poder
ser
desmoldado
.
Compresión
:
El
moldeo
por
compresión
es
un
método
de
moldeo
en
el
que
el
material
de
moldeo
,
en
general
precalentado
,
es
colocado
en
la
cavidad
del
molde
abierto
.
Inyección
:
Se
fundamenta
en
fundir
un
material
plástico
y
hacerlo
fluir
hacia
un
molde
,
a
través
de
una
boquilla
en
la
máquina
de
inyección
,
en
donde
llena
una
cavidad
que
le
da
una
forma
determinada
permitiendo
obtener
una
amplia
variedad
de
productos
.
Extrusión
:
Es
el
formado
de
una
sección
de
área
transversal
de
un
material
plástico
que
es
forzado
a
través
de
un
molde
.
Forma
parte
también
de
los
procesos
más
utilizados
para
fabricar
productos
poliméricos
.
CONSTANTE
DIELÉCTRICA
ELEVADA
BAJO
COSTO
DE
PRODUCCIÓN
ALTA
RESISTENCIA
MECÁNICA
ALTA
RESISTENCIA
AL
ATAQUE
QUÍMICO
Juan
David
Pinzón
Chaux
(
20181015051
)
Daniela
Valentina
Medina
Páez
(
20172015090
)
Jorge
Iván
Bernal
Silva
(
20172015064
)
DE
ACUERDO
CON
SU
ORIGEN
YA
SEAN
LOS
PRESENTES
EN
LA
NATURALEZA
U
OBTENIDOS
DE
MANERA
PURAMENTE
SINTÉTICA
A
PARTIR
DE
SUSTANCIAS
DE
BAJO
PESO
MOLECULAR
.
DE
ACUERDO
CON
SU
ESTRUCTURA
PUEDEN
SER
LINEALES
,
RAMIFICADOS
,
ENTRECRUZADOS
,
ESTRELLA
,
PEINE
O
ESCALERA
DE
ACUERDO
CON
SUS
PROPIEDADES
SICAS
TAMBIÉN
PUEDEN
SER
TERMOESTABLES
LOS
CUALES
NO
SE
PUEDEN
FUNDIR
A
TRAVÉS
DE
UN
PROCESO
DE
CALENTAMIENTO
SIMPLE
ADICION
:
Polimerización
por
adición
.
Los
polímeros
se
forman
por
la
sucesiva
unión
de
monómeros
que
tienen
uno
o
mas
enlaces
dobles
y
triples
.
Termoformado
:
El
moldeo
en
caliente
comprende
varios
métodos
,
todos
ellos
basados
en
el
calentamiento
del
material
termoplástico
y
su
moldeo
posterior
por
vacío
,
soplado
,
o
mecánico
,
ofreciendo
diversas
combinaciones
entre
los
métodos
indica
.

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TIPOS DE

POLIMERIZACION

Polimeros

Son compuestos sintéticos o

naturales formados a partir de la

repetición de una unidad

estructural llamada

MONÓMERO.

CLASIFICACIÓN

PROCESOS

DE

POLIMEROS

CONDENSACION: Polímeros de condensación. Se forman por un mecanismo de reacción en etapas, es decir, a diferencia de la polimerización por adición, la polimerización por condensación no depende de la reacción que la precede 10

DE ACUERDO CON LA COMPOSICIÓN DE SU CADENA PUEDE SER UN HOMOPOLIMERO CON UNA SOLA UNIDAD REPETITIVA O COPOLIMERO CON DOS O MÁS UNIDADES.

POLIMEROS

SINTETICOS

Moldeo Rotacional: Es un método para transformar plásticos, que generalmente se encuentran en polvo o en forma de pasta liquida, para producir artículos huecos. EN este proceso el plástico frio funde sobre las paredes de un molde metálico caliente que gira en torno a dos ejes, donde más tarde se enfría hasta que adquiere consistencia para poder ser desmoldado.

Compresión: El moldeo por compresión es un método de moldeo en el que el material de moldeo, en general precalentado, es colocado en la cavidad del molde abierto.

Inyección: Se fundamenta en fundir un material plástico y hacerlo fluir hacia un molde, a través de una boquilla en la máquina de inyección, en donde llena una cavidad que le da una forma determinada permitiendo obtener una amplia variedad de productos.

Extrusión: Es el formado de una sección de área transversal de un material plástico que es forzado a través de un molde. Forma parte también de los procesos más utilizados para fabricar productos poliméricos.

CONSTANTE

DIELÉCTRICA

ELEVADA

BAJO COSTO

DE

PRODUCCIÓN

ALTA

RESISTENCIA

MECÁNICA

ALTA

RESISTENCIA

AL ATAQUE

QUÍMICO

Juan David Pinzón Chaux

( 20181015051 )

Daniela Valentina Medina

Páez ( 20172015090 )

Jorge Iván Bernal Silva

( 20172015064 )

DE ACUERDO CON SU ORIGEN YA SEAN LOS PRESENTES EN LA NATURALEZA U OBTENIDOS DE MANERA PURAMENTE SINTÉTICA A PARTIR DE SUSTANCIAS DE BAJO PESO MOLECULAR.

DE ACUERDO CON SU ESTRUCTURA PUEDEN SER LINEALES, RAMIFICADOS, ENTRECRUZADOS, ESTRELLA, PEINE O ESCALERA

DE ACUERDO CON SUS PROPIEDADES FÍSICAS TAMBIÉN PUEDEN SER TERMOESTABLES LOS CUALES NO SE PUEDEN FUNDIR A TRAVÉS DE UN PROCESO DE CALENTAMIENTO SIMPLE

ADICION: Polimerización por adición. Los polímeros se forman por la sucesiva unión de monómeros que tienen uno o mas enlaces dobles y triples.

Termoformado: El moldeo en caliente comprende varios métodos, todos ellos basados en el calentamiento del material termoplástico y su moldeo posterior por vacío, soplado, o mecánico, ofreciendo diversas combinaciones entre los métodos indica.