Los sistemas de jalar o pull y de empujar o push, son dos enfoques de gestión de operaciones, en el primero los artículos se
fabricarán o se comprarán en respuesta a la demanda, en el segundo se fabricarán o se comprarán con base en lo que se planea o
anticipa.
El enfoque push se asocia con los sistemas MRP (Material Requirement Planning) y es considerado como un sistema rígido. El
enfoque pull se asocia con los sistemas JIT (Just in Time) y es considerado como un sistema flexible.
Sistemas de jalar o pull
Cuando la demanda del producto determina cuánto producir (enfoque pull), los tamaños de las órdenes de producción son pequeños,
se generan bajos costos por inventarios, y un bajo riesgo por obsolescencia del producto. Este enfoque es conveniente cuando se
compite por innovación y flexibilidad, y su implantación requiere de información rápida desde los puntos de venta, así como de un
sistema de producción rápido y flexible. Las desventajas de este enfoque son la necesidad de tener capacidad para los períodos de
demanda pico, menores economías de escala y transporte que el tradicional enfoque push. (Muñoz
Las ventajas de este sistema son las siguientes: mejor conocimiento del mercado y proximidad al cliente por parte de la delegación.
Pero también presenta inconvenientes:
• Falta de coordinación con el stock global de la compañía, el stock del almacén regulador y el programa de fabricación.
• En los momentos de escasez el almacén regulador sirve al que primero pide.
• Aumenta el stock de seguridad. La delegación tiende a sobreprotegerse y acumular stock. (Mauleón)
Los sistemas pull se caracterizan porque los almacenes o diferentes puntos de venta determinan individualmente las necesidades
específicas de reposición de sus stocks, calculando la cantidad requerida, la cual piden directamente a su almacén suministrador.
Las ventajas de los sistemas pull, en relación con los sistemas push, se centran fundamentalmente en la posibilidad de operar de
forma autónoma, con un mejor conocimiento de causa (decisión in situ). así como la posibilidad de utilizar instrumentos
informáticos más rudimentarios, que implican menos gastos de comunicación y proceso de datos.
Las principales desventajas se centran fundamentalmente en:
– Descoordinación de las necesidades globales de la empresa, con la dificultad consiguiente para efectuar un plan de entregas.
– Las órdenes se cursan sin tener en cuenta el stock total disponible: programas de fabricación, etc.
– Se produce una “sub-optimización” en el sentido de que el almacén central atiende siguiendo el orden de “el primero que pide, el
primero que se entrega”.
– Incremento del stock de seguridad como veremos oportunamente. (Anaya)
Sistemas de empujar o push
Cuando la planeación empuja la producción (enfoque push), los tamaños de las órdenes de producción se basan en pronósticos de
mediano o largo plazo, por lo que generalmente son grandes y variables, y generan altos inventarios, cuyo costo se compensa por las
economías de escala del producto. Este enfoque es conveniente cuando la manufactura del producto enfrenta importantes economías
de escala y, en particular, cuando la demanda es estacional se aplica la estrategia de mantener inventarios para la temporada pico, así
se evita invertir en capacidades de producción muy altas. El riesgo que enfrenta el enfoque push radica en la ocurrencia de cambios
radicales en los patrones de demanda, que hacen obsoleto al producto en inventario, por lo que este enfoque sólo funciona en caso
de bienes poco diferenciados (comerciables) o cuando existen contratos de suministro que aseguren la venta del producto. (Muñoz)
El almacén central determina las cantidades a enviar a cada delegación basándose en:
• las previsiones globales de ventas, tanto a nivel de delegación, como mensualizadas,
• el stock disponible en cada lino de los almacenes,
• el programa de fabricación. Es el sistema que suele prevalecer (control centralizado del stock) ya que conlleva un mejor control,
menores costos de stock y almacenaje y, normalmente, una mayor calidad de servicio al cliente.
Cuál sistema conviene más
La conveniencia de adoptar un enfoque push o uno pull depende fundamentalmente de la importancia de las economías de escala y
de la incertidumbre en la demanda. La existencia de economías de escala hace más atractivo el enfoque push, que permite la
