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Manual de Manufactura Asistida por Computadora: Torno, Cortadora y Soldadura CNC, Esquemas y mapas conceptuales de Ingenieria de Mantenimiento

Una introducción a la manufactura asistida por computadora, con enfoque en el uso de un Torno CNC, una Cortadora de Plasma CNC y la Soldadura por Puntos. Se explica el funcionamiento, tipos y ventajas de cada una de estas herramientas industriales. Además, se incluyen referencias a videos relacionados.

Qué aprenderás

  • ¿Cómo se realiza la soldadura por puntos?
  • ¿Qué tipos de tornos CNC existen y qué características tienen?
  • ¿Qué es una Cortadora de Plasma CNC y cómo funciona?

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2019/2020

Subido el 27/09/2021

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juan-manuel-trujillo-flores 🇲🇽

4.5

(2)

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Departamento metal mecánica.
Manufactura asistida por computadora.
Ing. López de Lara González Ricardo
Hora: 17:00-21:00
Ingeniería Mecánica
Alumnos: Carrizales Martínez Luis Eduardo. 17070141
Del Ángel Anastacio Oscar Alejandro 17070653
Narváez Reyna Rodrigo Arturo. 16070036
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¡Descarga Manual de Manufactura Asistida por Computadora: Torno, Cortadora y Soldadura CNC y más Esquemas y mapas conceptuales en PDF de Ingenieria de Mantenimiento solo en Docsity!

Departamento metal mecánica.

Manufactura asistida por computadora.

Ing. López de Lara González Ricardo

Hora: 17:00-21:

Ingeniería Mecánica

Alumnos : Carrizales Martínez Luis Eduardo. 17070141

Del Ángel Anastacio Oscar Alejandro 17070653

Narváez Reyna Rodrigo Arturo. 16070036

INVESTIGACIÓN 1.

Torno CNC El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada mediante el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él. Esto se explica mejor a través del significado de sus siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que un sistema de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.

CORTADORA DE PLASMA CNC.

El uso de cortadoras plasma comenzó en los años 50 y desde ese momento, estas máquinas han ido evolucionando, convirtiéndose en equipos más potentes, precisos y fiables. Hoy en día incluso, se incorpora CNC, a las cortadoras, lo que brinda grandes ventajas ya que el control de corte se automatiza a través de un sistema computarizado. ¿Cómo funciona Cortadora de Plasma CNC? La Cortadora de Plasma CNC se vale de un ordenador que le indica la precisión de los cortes que debe realizar, de acuerdo a un boceto digital (imagen en vectores), que se realiza previamente en un programa compatible como Corel, Autocad, Solid Works, Fusion, etc. Usos que puedes darle a tu Cortadora de Plasma CNC Este tipo de máquinas de corte con plasma, son compatibles con elementos como el acero, acero inoxidable, bronce, aluminio y aleaciones, titanio, hierro y otros metales ferrosos.

  • (^) Ventajas de las cortadoras CNC plasma Compatibilidad con diferentes tipos de metales y aceros. Fáciles de operar Diferentes espesores Costos accesibles Velocidad de desplazamiento elevada Cortes no lineales Compactación calorífica Uso en piezas grandes.
  • (^) Esta se puede realizar con dos electrodos o con uno: la soldadura a puntos por pinzas (dos electrodos), o la soldadura a puntos por empuje (un electrodo). Entre las principales diferencias a destacar se encuentran, el requisito de disponer accesibilidad a una o dos caras de la unión a realizar y la resistencia mecánica final conseguida en la unión.

Conclusiónes.

  • (^) La Cortadora de Plasma CNC plasma, es una máquina de corte que sirve para hacer cortes en metales, especialmente a la hora de trabajar con diferentes tipos de acero. pero sus aplicaciones en diferentes tipos de materiales, permiten que su uso sea muy amplio llegando a diferentes áreas como podría ser espacios interiores
  • (^) El torno CNC es una maquina que hoy en día es muy utilizada en los procesos de maquinados de piezas, ya que cuenta con un sistema automatizado que ayuda a tener un mejor grado de efectividad en su proceso.
  • (^) La soldadura por puntos es un método de soldadura por resistencia que se basa en presión, intensidad y tiempo. Especialmente nos ayuda para unir piezas de diferentes tipos de aceros, el principal funcionamiento de este proceso consiste en hacer pasar una corriente eléctrica de gran intensidad a través de los metales que se van a unir, aprovechando la energía aplicada y determinando una presión ejercida se logran unificar dichas piezas soldadas. Bibliografía.
  • (^) https://www.youtube.com/watch?v=autKGd_Yh7o