Plano de implantação e gestão da
Plano de implantação e gestão da
manutenção industrial na empresa xxxx
manutenção industrial na empresa xxxx
Coordenado do Projeto;
Adriano Domingos
Adriano H. Domingos
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Apresentação da Proposta, Notas de estudo de Engenharia de Manutenção
Proposta apresentada em uma empresa de fabricação de conexões em PVC para organização da manutenção interna da planta.
Tipologia: Notas de estudo
2010
1 / 37
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Plano de implantação e gestão daPlano de implantação e gestão da
manutenção industrial na empresa xxxx manutenção industrial na empresa xxxx
Coordenado do Projeto;
Adriano Domingos
1.1.^ Adequação da empresa aos processos modernos de manutenção.Adequação da empresa aos processos modernos de manutenção. 2.2.^ Minimizar gastos desnecessários com manutenção.Minimizar gastos desnecessários com manutenção. 3.3.^ Aproveitar recursos e estrutura já existentes na empresa.Aproveitar recursos e estrutura já existentes na empresa. 4.4. Padronização do processo e documentação da manutenção.Padronização do processo e documentação da manutenção. 5.5. Criação de um banco de dados da manutenção.Criação de um banco de dados da manutenção. 6.6. Escolha do software mais adequado á empresa.Escolha do software mais adequado á empresa. 7.7.^ Implantação do software na manutenção.Implantação do software na manutenção. 8.8.^ Desenvolver um plano mestre de manutenção preventiva e preditiva.Desenvolver um plano mestre de manutenção preventiva e preditiva. 9.9.^ Adequação e implantação da manutenção ao TPM.Adequação e implantação da manutenção ao TPM. 10.10.^ Criação de metas a serem compridas.Criação de metas a serem compridas. 11.11. AvaliaçãoAvaliação dodo processoprocesso dada manutençãomanutenção antes,antes, durantedurante ee depoisdepois dada implantação do projeto de gestão. implantação do projeto de gestão. 12.12. Avaliação de conformidade quanto os requisitos da NR10Avaliação de conformidade quanto os requisitos da NR 13.13. ApresentarApresentar aoao finalfinal dada implantaçãoimplantação (^) dodo projeto,projeto, (^) ganhosganhos (^) reaisreais nana produção e reduções de custo na manutenção. produção e reduções de custo na manutenção.
Destinará ao estudo e identificação da estrutura e logísticaDestinará ao estudo e identificação da estrutura e logística da da manutençãomanutenção identificando;identificando; osos Equipamentos,Equipamentos, Setores,Setores, Áreas, Áreas, Equipes,Equipes, (^) Responsáveis,Responsáveis, Necessidades,Necessidades, SituaçãoSituação atual, Atividades praticadas, Terceirizações, Fornecedores, atual, Atividades praticadas, Terceirizações, Fornecedores, Sobressalentes, Históricos, Documentações, Procedimentos Sobressalentes, Históricos, Documentações, Procedimentos internos e externos e Custos. internos e externos e Custos.
1.1. Será levantado toda e estrutura dos equipamentos como:Será levantado toda e estrutura dos equipamentos como: Dados Dados Técnicos,Técnicos, DemandaDemanda energética,energética, Criticidade,Criticidade, Procedimentos Procedimentos Operacionais,Operacionais, (^) RecomendaçõesRecomendações dede Fabricantes, Fabricantes, Fornecedores,Fornecedores, SobressalentesSobressalentes ee EmpresasEmpresas Prestadoras de Serviços. Prestadoras de Serviços.
- TambémTambém seráserá (^) relacionadorelacionado osos históricoshistóricos dosdos equipamentos, equipamentos, GastosGastos dede manutenção,manutenção, PerdasPerdas dede produtividade, produtividade, ÍndiceÍndice dede retrabalhosretrabalhos dada Manutenção,Manutenção, Sobressalentes e Equipamentos mais críticos, Tempo para Sobressalentes e Equipamentos mais críticos, Tempo para reparo e Tempo Entre Reparos. reparo e Tempo Entre Reparos.
- Criação do dossiê técnico de cada equipamentoCriação do dossiê técnico de cada equipamento
Criação de uma planilha com todos os dados levantados.Criação de uma planilha com todos os dados levantados. Esta Esta planilhaplanilha (^) seráserá aa basebase (^) dada implantaçãoimplantação dodo softwaresoftware nana manutenção. manutenção. Avaliação da eficiência do sistema de codificação ao banco Avaliação da eficiência do sistema de codificação ao banco de dados. de dados.
Processo de se cadastrar todas as informações necessárias para poder executar a manutenção.
1.1.^ ParaPara^ umauma^ corretacorreta^ utilizaçãoutilização dosdos^ serviçosserviços ee dada^ mãomão^ dede^ obraobra^ éé necessárionecessário queque osos equipamentosequipamentos aa seremserem trabalhadostrabalhados tenhamtenham umauma classificação prévia, que deverá ser feita em comum acordo com o setorclassificação prévia, que deverá ser feita em comum acordo com o setor produtivo da VIQUA, para que não só a manutenção, mas também todosprodutivo da VIQUA, para que não só a manutenção, mas também todos entendamentendam^ ee^ saibamsaibam^ dardar^ importânciaimportância relativarelativa nana horahora^ dede^ priorizarpriorizar^ osos serviços.serviços. 2.2.^ Alguns critérios existem, não são únicos mas serão colocados comoAlguns critérios existem, não são únicos mas serão colocados como exemploexemplo parapara seremserem analisadosanalisados ee avaliadosavaliados quantoquanto aa suasua utilização,utilização, podendo a VIQUA desenvolver e implementar o seu próprio critério visandopodendo a VIQUA desenvolver e implementar o seu próprio critério visando atender a sua realidade de produção.atender a sua realidade de produção. 3.3.^ Na verdade o que precisamos é ter uma classificação que representeNa verdade o que precisamos é ter uma classificação que represente a importância relativa do equipamento dentro do processo de produção,a importância relativa do equipamento dentro do processo de produção, como um todo e não simplesmente sob uma visão de manutenção.como um todo e não simplesmente sob uma visão de manutenção.
1.1. Avaliação do sistema usual na VIQUA.Avaliação do sistema usual na VIQUA.
- Apresentação de vários software, sendo eles desde osApresentação de vários software, sendo eles desde os gratuitos ao pagos. gratuitos ao pagos.
- Avaliação do software que melhor se adapta para VIQUA.Avaliação do software que melhor se adapta para VIQUA.
- Escolha do sistemaEscolha do sistema
- Alimentação do sistema com o banco de dados mestreAlimentação do sistema com o banco de dados mestre criado. criado.
1.1. Classificações dos equipamentosClassificações dos equipamentos
2. 2. Definição doDefinição do CritérioCritério de Prioridadesde Prioridades
3. 3. Implantação das Preventiva e PreditivaImplantação das Preventiva e Preditiva
4. 4. Ações Preventivas e PreditivasAções Preventivas e Preditivas
5. 5. Metas para o Plano de ManutençãoMetas para o Plano de Manutenção
6. 6. Criações dos Procedimentos de ManutençãoCriações dos Procedimentos de Manutenção
7. 7. Criação do Programa Mestre de ManutençãoCriação do Programa Mestre de Manutenção
8. 8. Criação/Adequação da “Ordem de Serviço – OS”Criação/Adequação da “Ordem de Serviço – OS”
1.1.^ Com base na classificação dos equipamentos estabelecerCom base na classificação dos equipamentos estabelecer critérios de prioridade de manutenção. critérios de prioridade de manutenção. 2.2.^ Definir, codificar e documentar os critérios estabelecidos.Definir, codificar e documentar os critérios estabelecidos. 3.3.^ Alimenta no sistema para que estes critérios estejamAlimenta no sistema para que estes critérios estejam presentes na Solicitação de Serviço. presentes na Solicitação de Serviço.
1.1. Desenvolver e padronizar procedimentos da manutenção.Desenvolver e padronizar procedimentos da manutenção.
- Criar um arquivo com os procedimentos a seremCriar um arquivo com os procedimentos a serem realizados pela manutenção. realizados pela manutenção.
- Treinar a manutenção objetivando a padronização de suasTreinar a manutenção objetivando a padronização de suas tarefas. tarefas.
1.1. Definido os equipamentos a serem implantado no planoDefinido os equipamentos a serem implantado no plano de manutenção preventiva e preditiva. de manutenção preventiva e preditiva.
- Desenvolver os procedimentos padrões das atividades.Desenvolver os procedimentos padrões das atividades.
- Padronização, documentar as atividades e definirPadronização, documentar as atividades e definir periodicidade. periodicidade.
- Avaliar necessidade de terceirizar ou não a atividade.Avaliar necessidade de terceirizar ou não a atividade.
- Caso seja, definido como atividade interna, realizarCaso seja, definido como atividade interna, realizar treinamento dos colaboradores envolvidos. treinamento dos colaboradores envolvidos.
1.1. ElaborarElaborar parapara (^20102010) umum planoplano mestremestre dada manutenção,manutenção, (^) ondeonde estabeleça as principais atividades da manutenção sendo elas estabeleça as principais atividades da manutenção sendo elas internas ou terceirizadas. internas ou terceirizadas.
- Levantar previsão de custo da manutenção para 2010.Levantar previsão de custo da manutenção para 2010.
- EstabelecerEstabelecer umum planoplano parapara melhoriasmelhorias ee necessidadesnecessidades dede demanda no processo. demanda no processo.
- AnalisarAnalisar eficiênciaeficiência dodo planoplano dede manutençãomanutenção preventivapreventiva ee preditiva preditiva
- Caso seja, definido como atividade interna, realizar treinamentosCaso seja, definido como atividade interna, realizar treinamentos dos colaboradores dos colaboradores