Baixe EXERCICIOS AUTOMAÇÃO CLP2 e outras Exercícios em PDF para Automação, somente na Docsity!
FACULDADE 7 DE SETEMBRO
Aluno(a): ___________________________________________ Data: _____/_____/______ Período: 201 6. 2 Disciplina: Controle e Automação
Elabore um programa para ligar 2 bombas B1 e B2. A bomba B1 pode ligar em qualquer instante. A bomba B2 só pode ligar 10 segundos após o acionamento de B1. O desligamento de ambas as bombas se faz por botoeiras individualizadas.
Elaborar um programa Ladder utilizando somente uma botoeira S1 para Ligar as Bombas 1 e 2 , de tal forma que a Bomba 1 liga quando S1 for acionada e a Bomba 2 liga após 11s de funcionamento da Bomba 1. O desligamento de ambas as Bombas ocorre após 6s de funcionamento da Bomba 2.
Elaborar um programa Ladder utilizando duas botoeiras S1 e S2 para Ligar as Bombas 1 e 2 , de tal forma que a Bomba 1 liga quando S1 for acionada e desliga somente quando a Bomba 2 for ligada. A Bomba 2 pode ligar após 10s de funcionamento da Bomba 1 e desliga após 10s de seu funcionamento. Se ocorrer o acionamento da botoeira S2 e qualquer instante, ambas as Bombas terão que ficar desligadas.
Elaborar um programa Ladder que ligue três motores simultaneamente após S1 for pressionado. O desligamento ocorre se for pressionado S2, cada um deles em sequência a cada 2s.
Resolva a questão 5 da lista anterior de CLP utilizando a função contador
para que o equipamento não inicie o processo ativado.
O número de partidas de um grande motor deve ser limitado para minimizar os efeitos provocados na isolação do motor pelo grande consumo de corrente na partida. Por esta razão o número de partidas deverá ser limitado a 3. Para partidas adicionais o supervisor deverá zerar o contador de partidas através de um botão NA. Elaborar o programa Ladder para realizar esta tarefa.
Elaborar um programa Ladder aplicativo que implemente o controle de enchimento de um tanque de um reservatório. Sempre que o nível cair abaixo de um mínimo permitido (sensor F1), a válvula Y1 liga e a válvula Y2 desliga. Por outro lado, quando o nível atingir o sensor F2 a válvula alimentadora Y1 deve ser desligada e a válvula Y2 acionada.
Elabore um programa de CLP para que o mesmo faça o controle do número de vagas num estacionamento capaz de abrigar 10 veículos. O sistema é composto por duas lâmpadas de sinalização LIB(liberado) e LOT(lotado), as quais informam sobre a disponibilidade de vagas no estacionamento logo na entrada. Há um sensor de entrada de veículo SEV na única via de acesso ao estacionamento e outro sensor SSV de saída de veículo. Através da botoeira BOT o operador informa que todas as vagas estão livres.
Repita o programa anterior incluindo a lógica para levantar e baixar as cancelas de entrada e saída.
Utilizando-se dos recursos de contagem em PLC, elabore um programa capaz de acionar uma lâmpada sinalizadora sempre que o número de pulsos recebidos em sua entrada for múltiplo de 5 (cinco). Assim, no recebimento do quinto pulso a lâmpada acende, desligando-se no sexto; novamente acende no décimo e desliga no décimo primeiro e assim sucessivamente.
Elabore um programa para acionar um motor de passo de 4 bobinas por dois botões pulsadores S1 para ligar e S2 para desligar.
Criar um programa Ladder para controlar o tanque a seguir. O tanque será cheio até o nível de 10 metros. A cada metro de água o sensor SN1(I0) manda um pulso para o CLP. Quando o nível do tanque atingir 10 metros, a válvula XSV 131(O0) será fechada e a válvula XSV 132(O1) será liberada durante 5 segundos (tempo suficiente para esvaziar o tanque), reiniciado o enchimento.
Existem dois encanamentos no topo do tanque e um encanamento no fundo. Cada um fornece um ingrediente diferente, e o encanamento no fundo do tanque transporta a tinta misturada, já finalizada. Nessa aplicação, será necessário controlar a operação de preenchimento do tanque, monitorar o nível, controlar o misturador e o período de aquecimento.
A seguir, temos os passos de 1 a 8 :
1º passo – Adicione o ingrediente 1 acionando o botão Start 1.
2º passo – Adicione o ingrediente 2 acionando o botão Start 2.
Obs. A utilização do 1 º ou do 2º ingrediente é independente.
3º passo – As bombas Pump 1 e 2 são controladas respectivamente pelos botões pulsadores Start e Stop nas caixas.
4º passo – Monitore o nível do tanque com o acionamento da chave “ H igh Level”, utilizando um sensor de nível.
5º passo – Quando o nível alto for atingido, ligue o motor do misturador e a válvula de vapor (esta por 15 segundos).
6º passo – Terminado o tempo, drene o tanque da mistura através da válvula de drenagem "Drain Valve" e da bomba de drenagem "Drain Pump".
7º passo – Quando a chave “Low Level” for ativada, desligue o motor do misturador.
8º passo – Quando o sensor de escoamento indicar que o tanque esvaziou, desligue a válvula e a bomba de drenagem.
Obs: o sensor de escoamento só funciona quando a bomba de drenagem esta ativada.
Elabore um programa em LADDER para controlar o processo.
- Faça um programa que execute o seguinte processo de aquecimento industrial.
A. Ao pressionar B 1 , SV 1 deve ser atuada permitindo que a substância caia no tanque.
B. Quando a substância atuar o sensor de nível SN, SV 1 deve ser desativado, SV 2 deve ser ativado (liberando a passagem de vapor na serpentina) e o motor deve ser ligado (permitindo que a substância seja aquecida homogeneamente).
C. Quando o sensor de temperatura ST for atuado, SV 2 e o motor devem ser desligados e SV 3 deve ser ativado, liberando a substância para ir para a próxima fase de produção.
D. Devido a uma ligação elétrica, o sensor de Fluxo SF só funciona quando SV3 é ligado. Quando o tanque estiver vazio, o sensor de fluxo detecta essa situação, desliga SV3 e liga SV 1 novamente, reiniciando assim automaticamente o sistema.
E. Se o botão B 2 for pressionado em qualquer momento do processo, o processo não deverá ser interrompido. Deverá ir até o final (esvaziamento do tanque), e não deverá ser reiniciado. Só voltará a funcionar se B 1 for novamente pressionado.
OBS: todos os sensores são normalmente abertos
