INSTITUTO FEDERAL DO PARÁ
ELETROTÉCNICA INDUSTRIAL
GESTÃO DA QUALIDADE
NORMA ISO 9001:2008
Rafael de Sousa Mendonça - 2010306019
Sergio Felipe Fernandes- 2010306023
Tiago de Moura Souza-2010306002
Belém-PA
2011
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Trabalho sobre Gestão da Qualidade
Tipologia: Notas de estudo
2011
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INSTITUTO FEDERAL DO PARÁ
ELETROTÉCNICA INDUSTRIAL
GESTÃO DA QUALIDADE
NORMA ISO 9001:
Rafael de Sousa Mendonça - 2010306019 Sergio Felipe Fernandes- 2010306023 Tiago de Moura Souza-
Belém-PA 2011
Este trabalho visa um estudo dos aspectos mais relevantes em relação do conceito da ISO no âmbito das empresas, buscando mensurar de forma prática a importância da mesma no mundo de competitividade e redução de custos, entretanto, não se pretende nesse texto um maior aprofundamento em relação ao assunto, pretende-se esclarecer e informar os conceitos da ISO de forma superficial, porém contundente. Em um mundo cada vez mais globalizado, onde culturas e conhecimentos são compartilhados de modo cada vez mais instantâneo, houve e há a necessidade de criações de padrões universais para que uma melhor regulamentação dos diferentes padrões de cada pais. Segundo a The British Standards Institution (2011), diante dessa necessidade foi criado em 23 de fevereiro de 1947 em Genebra na Suíça uma entidade que atualmente congrega os grêmios de padronização e normalização de 170 paises, inclusive o Brasil. A organização Internacional para Padronização, a ISO (International Organization for Standardization, em inglês) aprova as normas internacionais em todos os âmbitos técnicos e esta dividida em várias áreas, como: normas técnicas, classificações e normas de procedimento, e sobre a ultima que iremos comentar e especial a gestão da qualidade. De acordo com Norma Brasileira de Regulamentação (2008), a norma que determina e condiciona o gerenciamento da qualidade de um processo e á ISO 9001 é atualizada a cada cinco anos, dessa forma a ISO 9001 foi atualizada pela última vez em 2008, por isso a certificação da ISO 9001 é indicada com o ano da ultima atualização: ISO 9001:2008. Por se tratar de uma norma regulamentadora, a norma não se limita ao processo de fabricação, mais sim, condiciona os requisitos para gerenciar a qualidade, diante disso a norma pode ser aplicada a qualquer processo, tanto funcional, como gerencial. Segundo o BSI (2008), a ISO 9001 é de longe a estrutura de qualidade melhor estabelecida, sendo utilizada atualmente por mais de 750 mil organizações em 161 países, e define o padrão não só para sistemas de gestão da qualidade, mas para sistemas de gestão em geral. A BSI (2008) acredita ainda que a ISO 9001 é adequada para qualquer organização que busca melhorar a forma como trabalha e como é gerenciada, independentemente de tamanho ou setor. Entretanto, os melhores retornos
desenvolvimento, planejamento, pós-produção, instalação, assistência técnica e marketing. Os requisitos especificados nos sistemas da qualidade propostos pelas normas ISO 9001, 9002 e 9003 são complementares (não alternativos) aos requisitos técnicos especificados para os produtos e serviços. Segundo o Institudo Brasileiro de Metrologia (2011), o próprio Inmetro credencia três entidades brasileiras para a certificação, São elas: A Fundação Vanzolini sendo a primeira desde 1990, a União Certificadora e a Associação Brasileira de Normas Técnicas. Mas há também várias empresas internacionais concedendo certificação ISO 9000 no Brasil. Segundo a ABNT (2011) há no Brasil 20 instituições certificadoras: ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas, ABS Quality Evaluations RJ, ABS Quality Evaluations SP, BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) RJ, BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) SP, BVQI do Brasil Sociedade Certificadora Ltda, DNV Det Norske Veritas Soc. Class. de Navios Ltda,DQS do Brasil S/C Ltda, Fundação Carlos Alberto Vanzolini, Germanischer Lloyd do Brasil Ltda, Lloyd's Register Quality Assurance RJ, Lloyd's Register Quality, Assurance SP, SGS ICS Certificadora LTDA, UCIEE - União Certificadora. A ABNT (2011) afirma ainda que auditores de um órgão certificador realizam auditoria, auditores fazem relatório órgão certificador analisa e emite certificado de acordo com os itens: Responsabilidade da administração: requer que a política de qualidade seja definida, documentada, comunicada, implementada e mantida. Além disto, requer que se designe um representante da administração para coordenar e controlar o sistema da qualidade. Sistema da qualidade: deve ser documentado na forma de uma manual e implementado. Análise crítica de contratos: os requisitos contratuais devem estar completos e bem definidos. Para ser certificada a ABNT(2011) regulamenta que a empresa deve assegurar que tenha todos os recursos necessários para atender às exigências contratuais. Controle de projeto: todas as atividades referentes a projetos (planejamento, métodos para revisão, mudanças, verificações, etc.) devem ser documentadas. Controle de documentos: requer procedimentos para controlar a geração, distribuição, mudança e revisão em todos os documentos. Aquisição: deve-se garantir que as matérias-primas atendam às exigências especificadas.
Deve haver procedimentos para a avaliação de fornecedores. Produtos fornecidos pelo cliente: deve-se assegurar que estes produtos sejam adequados ao uso. Identificação e rastreabilidade do produto: requer a identificação do produto por item, série ou lote durante todos os estágios da produção, entrega e instalação. Controle de processos: requer que todas as fases de processamento de um produto sejam controladas (por procedimentos, normas, etc.) e documentados.Inspeção e ensaios: requer que as matérias-primas sejam inspecionadas (por procedimentos documentados) antes de sua utilização. Equipamentos de inspeção, medição e ensaios: requer procedimentos para a calibração/aferição, o controle e a manutenção destes equipamentos. Situação da inspeção e ensaios: deve haver, no produto, algum indicador que demonstre por quais inspeções e ensaios ele passou e se foi aprovado ou não. Controle de produto não - conforme: requer procedimentos para assegurar que o produto não conforme aos requisitos especificados é impedido de ser utilizado inadvertidamente. Ação corretiva: exige a investigação e análise das causas de produtos não-conformes e adoção de medidas para prevenir a reincidência destas não- conformidades.Manuseio, armazenamento, embalagem e expedição: requer a existência de procedimentos para o manuseio, o armazenamento, a embalagem e a expedição dos produtos.Registros da qualidade: devem ser mantidos registros da qualidade ao longo de todo o processo de produção. Estes devem ser devidamente arquivados e protegidos contra danos e extravios. Auditorias internas da qualidade: deve-se implantar um sistema de avaliação do programa da qualidade. Treinamento: devem ser estabelecidos programas de treinamento para manter, atualizar e ampliar os conhecimentos e as habilidades dos funcionários. Assistência técnica: requer procedimentos para garantir a assistência a clientes. Técnicas estatísticas: devem ser utilizadas técnicas estatísticas adequadas para verificar a aceitabilidade da capacidade do processo e as características do produto. Analisando estes critérios, nota-se que o ponto central de um sistema de gestão da qualidade baseada nas normas ISO 9000 é a apropriada documentação deste sistema. (ABNT, 2011).