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L5_Fresamento_03102023, Esquemas de Engenharia de Processos

L5_Fresamento_03102023 em sala

Tipologia: Esquemas

2023

Compartilhado em 03/10/2023

Reginaldo_CamposMT
Reginaldo_CamposMT 🇧🇷

4.1

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CST - Automação Industrial
Disciplina: Processos de Fabricação
Docente: Reginaldo Campos
3ª. Lista Torneamento Vale 20% da Nota
Nome: Data: 19/09/2023
01 - Não existe um fluido de corte universal para as diversas aplicações de usinagem, a
escolha do fluido com determinada composição depende do material a ser usinado, do
processo de fabricação e da ferramenta utilizada. Podemos afirmar, portanto:
I - Os fluidos de corte solúveis e sintéticos são indicados quando a refrigeração for mais
importante.
II - Os óleos minerais e graxos usados juntos ou separados, puros ou contendo aditivos
especiais, são usados quando a lubrificação for o fator mais determinante.
III - Os fluidos solúveis são indicados para controle de refrigeração e os fluidos sintéticos
são utilizados quando a lubrificação for fator determinante.
A. Somente as afirmações I e III estão corretas
B. Somente as afirmações I, II estão corretas
C. Todas as afirmações estão corretas
D. Somente as afirmações II e III estão corretas
02 - As principais funções dos fluidos de corte são: refrigeração em altas velocidades e
lubrificação em baixas velocidades, além de proteger a máquina-ferramenta da corrosão
atmosférica e ajudar a retirara o cavaco da zona de corte. Diante destas funções podemos
afirmar:
I - A eficiência do fluido de corte em reduzir a temperatura diminui com o aumento da
velocidade de corte e da profundidade de corte
II - Como lubrificante, o fluido de corte forma um filme (película) entre a ferramenta e a peça
impedindo quase totalmente o contato direto entre os mesmos.
III - Nas operações sob altas velocidades de corte, as condições são bastante favoráveis
para a penetração do fluido de corte na interface cavaco-ferramenta para que ele exerça o
papel lubrificante.
A. Todas as afirmações estão corretas
B. Somente a afirmação I é correta.
C. Somente a afirmação III está errada
D. As afirmações I e III estão corretas
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CST - Automação Industrial Disciplina: Processos de Fabricação Docente: Reginaldo Campos 3 ª. Lista – Torneamento – Vale 20% da Nota Nome: Data: 19 /09/ 01 - Não existe um fluido de corte universal para as diversas aplicações de usinagem, a escolha do fluido com determinada composição depende do material a ser usinado, do processo de fabricação e da ferramenta utilizada. Podemos afirmar, portanto: I - Os fluidos de corte solúveis e sintéticos são indicados quando a refrigeração for mais importante. II - Os óleos minerais e graxos usados juntos ou separados, puros ou contendo aditivos especiais, são usados quando a lubrificação for o fator mais determinante. III - Os fluidos solúveis são indicados para controle de refrigeração e os fluidos sintéticos são utilizados quando a lubrificação for fator determinante. A. Somente as afirmações I e III estão corretas B. Somente as afirmações I, II estão corretas C. Todas as afirmações estão corretas D. Somente as afirmações II e III estão corretas 02 - As principais funções dos fluidos de corte são: refrigeração em altas velocidades e lubrificação em baixas velocidades, além de proteger a máquina-ferramenta da corrosão atmosférica e ajudar a retirara o cavaco da zona de corte. Diante destas funções podemos afirmar: I - A eficiência do fluido de corte em reduzir a temperatura diminui com o aumento da velocidade de corte e da profundidade de corte II - Como lubrificante, o fluido de corte forma um filme (película) entre a ferramenta e a peça impedindo quase totalmente o contato direto entre os mesmos. III - Nas operações sob altas velocidades de corte, as condições são bastante favoráveis para a penetração do fluido de corte na interface cavaco-ferramenta para que ele exerça o papel lubrificante. A. Todas as afirmações estão corretas B. Somente a afirmação I é correta. C. Somente a afirmação III está errada D. As afirmações I e III estão corretas

03 - Com relação aos processos de conformação, os esforços preponderantes que agem no sentido de deformar o material são: compressão direta, tração, flexão, compressão indireta e cisalhamento, ilustrados no quadro abaixo. Relacionando os esforços preponderantes com os processos de calandragem, corte, estiramento, laminação e trefilação, conclui-se que: (A) a compressão direta corresponde ao processo de calandragem e o cisalhamento corresponde ao processo de corte. (B) a compressão indireta corresponde ao processo de trefilação e a flexão corresponde ao processo de calandragem. (C) a tração corresponde ao processo de estiramento e a flexão corresponde ao processo de laminação. (D) a tração corresponde ao processo de laminação e a compressão indireta corresponde ao processo de trefilação. (E) a flexão corresponde ao processo de estiramento e a compressão indireta corresponde ao processo de corte 04 - Os processos de conformação mecânica são classificados, quanto a temperatura de trabalho em: TRABALHO À FRIO, que ocorre em temperatura ambiente ou levemente aquecido, proporciona o encruamento do material, obtém-se melhor precisão dimensional e qualidade superficial geralmente empregado para produtos acabados, necessita de equipamentos e ferramental mais robustos e de maiores potências; TRABALHO À MORNO, que ocorre em aquecimento abaixo da temperatura de recristalização, mas superior a 30% da temperatura de fusão onde proporciona deformação plástica facilitada, menor necessidade de potência comparado ao trabalho a frio, possibilita a conformação de geometrias mais complexas, elimina ou minimiza a necessidade de recozimento; TRABALHO À QUENTE, ocorre com aquecimento acima da temperatura de recristalização de Tf (TR ≤T ≤ 0,7 Tf), não há encruamento do material, permite grandes deformações, geralmente aplicadoa produtos semiacabados, menor qualidade superficial e dimensional, ocorre a oxidação necessitando de limpeza (decapagem), menor necessidade de potência e aplicado em materiais frágeis. Temos também o TRABALHO ISOTÉRMICO (Isothermal working) do qual podemos citar as seguintes características: I - É um trabalho a frio porém com a ferramenta aquecida abaixo da temperatura de recristalização; II - É um trabalho à quente, com peça e ferramenta com temperaturas próximas; III - Aumenta a transferência de calor entre peça e ferramenta IV - A vida da ferramenta é menor Quais dessas afirmações estão CORRETAS: A. I e III B. II e IV C. II, III e IV D. Todas