Laudo Pronto para NR12, Esquemas de Segurança do Trabalho

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Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

EQUIPAMENTO

PRENSA HIDRAULICA DUPLA

NÚMERO DE SÉRIE

S/N

PATRIMÔNIO

5493

ART: 1320170095677

Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

RESUMO

O presente laudo técnico visa apresentar que a máquina PRENSA HIDRAULICA

DUPLA , Patrimônio 5493 , utilizada na empresa Soprano Fechaduras e Ferragens S.A., está

adequada em conformidade com a norma NR 12 vigente.

Neste laudo serão listados todos os dispositivos de segurança instalados para eliminação

dos riscos apontados na APRECIAÇÃO DE RISCO existente da máquina, executada pela

empresa Global Segurança em Maquinas, sob responsabilidade profissional do engenheiro Renzo

José Medici, CREA RS075322, ART nº 8623250.

O presente laudo fica exclusivo para adequação e eliminação dos riscos levantados na

APRECIAÇÃO DE RISCO citada.

Em anexo estão as certificações de conformidade dos componentes, especificações dos

componentes, Projeto do esquema elétrico e automação e ART CREA/MS.

Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

1. EMPRESA

RAZÃO SOCIAL: SOPRANO FECHADURAS E FERRAGENS S.A.

CNPJ: 24.334.092/0003-

CNAE: 25.42-0-

ATIVIDADE Fabricação de artigos de serralheria, exceto esquadrias

ENDEREÇO: AV EDGAR LOPES DE FARIAS

BAIRRO: NUCLEO INDUSTRIAL

CIDADE / ESTADO: CAMPO GRANDE/MS

CEP: (67) 2107-

Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

2. RESPONSAVEL TECNICO

Através do profissional abaixo relacionado, foi realizado o laudo de adequação da

máquina descriminada no item 3.

O presente laudo somente terá validade se a máquina estiver conforme com o presente

laudo, sem que ocorra obstrução nos dispositivos de segurança instalados.

________________________

Lindomar da Silva Leal Engenheiro Eletricista Engenheiro de Segurança do Trabalho CREA/MS 8688D Contato (67) 99638-

Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

4. ANÁLISE DE CONFORMIDADE COM A NR-

Como em toda operação de máquina que tenha risco, alguns procedimentos de segurança

devem ser observados e os mesmos estão descritos no laudo abaixo. Todos os operadores e pessoal

envolvidos de alguma maneira com a máquina devem ter conhecimento dos mesmos (NBR 213-

1, NBR 213-2).

Para redução de riscos desta máquina, foram observadas as normas por ela referenciadas,

e citadas conforme laudo abaixo.

5. OBJETIVOS

O presente laudo objetiva apresentar as condições de conformidade da máquina em análise,

no que se refere à segurança do operador, relacionando os dispositivos de segurança instalados, e

as orientações necessárias para garantir um funcionamento seguro.

6. PROTEÇÕES E SISTEMAS DE SEGURANÇA

Abaixo estão destacados os riscos apresentados na máquina conforme AP (Apreciação de

Risco) e as condições de risco solucionadas em conformidade com a NR-12.

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6.1 RISCO 1 – CHAVE GERAL ADEQUADA.

Ilustração Descrição

 Chave Geral atende as normas de segurança vigente.

Atendendo as normas de segurança vigente. Descrição da chave ANEXO 1.

Observações:

Todos os equipamentos devem possuir chave geral que possibilite

o seu bloqueio por meio de cadeados durante a realização de

manutenções. É proibida a utilização da chave geral como

dispositivo de partida e parada do equipamento.

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6.3 RISCO 3 – BOTOEIRA DE EMERGENCIA

Ilustração Descrição

 Falta de botoeiras de emergência em lugares estratégicos

da máquina:

o Painel elétrico;

o E ponto de operação da máquina;

Todos monitorado por interface de segurança categoria IV e reset.

Laudo de Adequação de Maquinas conforme NR 12

6.3.1 ELIMINAÇÃO DO RISCO 3 – BOTOEIRA DE EMERGENCIA

Ilustração Descrição

Foi realizado a instalação de dispositivo de parada de emergência com ligação elétrica dupla no quadro elétrico e ponto de operação da máquina, monitoramento por CLP de segurança categoria IV e reset. Sinalização de identificação para o acionador na cor vermelha, com superfície posterior na cor amarela e escritas em língua portuguesa. Os dispositivos de parada de emergência existentes nos comandos bi manuais, foram ajustados com monitoramento através do CLP de segurança categoria IV instalado na máquina. Atendendo as normas de segurança vigente. Descrição das botoeiras ANEXO 3 Observações: As máquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergência, por meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo latentes e existentes.

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6.5 RISCO 5 – CORTINA DE LUZ

Ilustração Descrição

Existência de duas cortinas de luz infravermelho, monitorado por CLP de segurança categoria IV na área frontal da prensa dupla, conjugada com dispositivo de acionamento bi manual. As cortinas foram instaladas de forma que sua área de detecção está cobrindo o acesso à zona de risco, com o cuidado de não se oferecer espaços de zona morta, ou seja, espaço entre a cortina e o corpo da máquina onde pode permanecer um trabalhador sem ser detectado. Atendendo as normas de segurança vigente. Descrição das cortinas ANEXO 5. Observações:

As prensas e similares devem possuir sistema de segurança na zona de prensagem, sendo: Cortina de luz com redundância e auto teste, tipo 4, conforme norma IEC 61496 - 1:2006, monitorada por interface de segurança, dimensionada e instalada, conforme item B, do Anexo I, da NR 12, conjugada com dispositivo de acionamento bianual. .

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6.6 RISCO 6 – COMANDO DE ACIONAMENTO BIMANUAL

Ilustração Descrição

Existência de dois comandos bi manuais de acionamento monitorados pelo CLP de segurança categoria IV. Possuem atuação síncrona, um sinal de saída é gerado somente quando os dois dispositivos de atuação do comando são atuados com um retardo de tempo menor ou igual a 0,5 s (meio segundo); Atendendo as normas de segurança vigente.

Observações:

Nas máquinas e equipamentos cuja operação requeira a participação de mais de uma pessoa, o número de dispositivos de acionamento simultâneos deve corresponder ao número de operadores expostos aos perigos decorrentes de seu acionamento, de modo que o nível de proteção seja o mesmo para cada trabalhador.

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6.7.1 ELIMINAÇÃO DO RISCO 7 – PEDAIS DE ACIONAMENTO

Ilustração Descrição

Foi realizado a remoção dos pedais de acionamento. Atendendo as normas de segurança vigentes.

Observações:

Pedais de acionamento. As prensas e similares que possuem zona de prensagem ou de trabalho enclausurada ou utilizam somente ferramentas fechadas podem ser acionadas por pedal com atuação elétrica, pneumática ou hidráulica, não sendo permitido o uso de pedais com atuação mecânica ou alavancas.

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6.8 RISCO 8 – VALVULA DE SEGURANÇA HIDRAULICA

Ilustração Descrição

Inexistência de válvula de segurança pneumática monitorada por interface de segurança categoria IV. Não atendendo as normas de segurança vigente.

Observações:

As prensas hidráulicas e similares devem possuir bloco hidráulico de segurança ou sistema de segurança composto por válvulas em redundância que possua a mesma característica e eficácia, com monitoramento dinâmico.

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6.9 RISCO 9 – CHAVE SELETORA - 2 POSIÇÕES

Ilustração Descrição

Existência de chave seletora no quadro de comando; Não atendendo as normas de segurança vigente.

Observações:

Nas máquinas e equipamentos cuja operação requeira a participação de mais de uma pessoa, o número de dispositivos de acionamento simultâneos deve corresponder ao número de operadores expostos aos perigos decorrentes de seu acionamento, de modo que o nível de proteção seja o mesmo para cada trabalhador.

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6.9.1 RISCO 9 – CHAVE SELETORA - 2 POSIÇÕES

Ilustração Descrição

Foi realizado a remoção da chave seletora 2 posições do painel de comando; Não atendendo as normas de segurança vigente.

Observações:

Nas máquinas e equipamentos cuja operação requeira a participação de mais de uma pessoa, o número de dispositivos de acionamento simultâneos deve corresponder ao número de operadores expostos aos perigos decorrentes de seu acionamento, de modo que o nível de proteção seja o mesmo para cada trabalhador.