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INTRODUÇÃO
SEÇÃO 1
CUIDADOS COM A COLHEITADEIRA
REVISÃO PÓS-SAFRA
1. SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO
- verificar as regulagens do variador de velocidade do molinete.
- verificar nivelamento molinete.
- verificar os ajustes da barra de corte e o seu funcionamento.
- verificar o nível de óleo da caixa de acionamento da barra de corte.
- verificar a distância do sem-fim e dos dedos retráteis, em relação ao fundo da plataforma.
- verificar a distância das chapas raspadoras, em relação ao sem-fim.
- verificar deslizamento da embreagem do sem-fim alimentador.
- verificar o funcionamento do CAAP e da flutuação lateral.
- verificar a tensão da esteira alimentadora.
- verificar a tensão das molas de compensação do eixo dianteiro do elevador de palha.
- verificar o ajuste da catraca do eixo traseiro do elevador de palha.
- verificar ajuste dos rolos (foguetes) nas plataformas de milho.
- verificar embreagem sem-fim milho.
- SISTEMA DA DEBULHA
- verificar o paralelismo entre côncavo e cilindro, se necessário regular.
- verificar as regulagens do variador do cilindro.
- verificar a rotação máxima e mínima do cilindro.
- verificar se as barras de debulha não tem avariasou se estão gastas; se sim, trocar.
- SISTEMA DA SEPARAÇÃO
- bandejão deslocamento.
- verificar o paralelismo entre côncavo e “rotary separator”.
- verificar o balanceamento estático dos saca-palhas.
- verificar o ajuste das chapas do batedor em relação às barras do cilindro.
- verificar rotação do batedor.
- verificar a fixação das cristas.
- verificar as distâncias entre os saca-palhas observando também o alinhamento.
- SISTEMA DE LIMPEZA
- verificar a folga de 1 mm entre discos do variador do ventilador.
- verificar a tensão das correias do variador do ventilador.
- verificar o posicionamento das chapas defletoras, verticais e horizontais, do ventilador.
Recomendações que devem ser passadas ao cliente, visando uma vida útil maior para a colheitadeia.
- verificar rotação Mínima e Máxima do ventilador.
- verificar peneiras.
- SISTEMA DE ARMAZENAMENTO
- verificar o comprimento da mola da catraca dos elevadores.
- verificar o tensionamento das correntes transportadoras dos elevadores.
- verificar o estado das pás dos elevadores.
- verificar o ajuste da chapa reguladora da vazão de descarga, no interior do tanque graneleiro.
- verificar distância do sensor de rotação dos elevadores.
- PICADOR DE PALHA
- verificar o seu funcionamento e balanceamento.
- verificar a situação das facas.
- verificar o ajuste do sensor de rotação.
- CORRENTES
- verificar o tensionamento e alinhamento das correntes.
- lubrificar as correntes com óleo New Holland NHT-90.
- CORREIAS
- verificar o tensionamento e alinhamento das correias.
- substituir correias avariadas.
- SISTEMA DE TRANSMISSÃO (TC 55/57)
- verficar a tensão das correias do variador de tração.
- verificar o alinhamento vertical e horizontal do variador de tração.
- verificar a folga de 1,0 mm entre os discos do variador de tração.
- verificar o nível de óleo da caixa da transmissão.
- verificar o curso livre do pedal da embreagem.
- verificar o curso livre dos pedais dos freios.
- verificar o ajuste do freio de estacionamento.
- verificar o nível do reservatório do fluido de freio e embreagem.
- verificar o nível de óleo dos redutores finais. SISTEMA DE TRANSMISSÃO (TC 59)
- verificar o nível de óleo da caixa da transmissão.
- verificar o curso livre dos pedais dos freios.
- verificar o ajuste do freio de estacionamento.
- verificar o nível do reservatório do fluido de freio.
- verificar o nível de óleo dos redutores finais.
10. SISTEMA PNEUMÁTICO
- verificar o nível de óleo do compressor.
- verificar o nível de óleo dos lubrificadores, e o seu funcionamento.
- verificar o circuito, quanto a possíveis vaza- mentos de ar.
- drenar a água do reservatório de ar (eixo dianteiro)
- SISTEMA HIDRÁULICO
- verificar o nível de óleo do reservatório.
- verificar o circuito, quanto a possíveis vaza- mentos.
- verificar o funcionamento da direção hidros- tática.
- SISTEMA ELÉTRICO
- verificar o funcionamento do painel de instru- mentos.
- verificar o funcionamento dos faróis/lanter- nas.
- verificar o posicionamento dos fios elétricos. (atritos com cantos vivos)
- verificar o nível da solução eletrolítica das bateiras.
- verificar os bornes quanto a sulfatação.
- MOTOR A. Verificações Gerais:
- nível de óleo lubrificante.
- nível de líquido de arrefecimento do radiador.
- tampa do radiador.
- tensão da correia do alternador.
- verificar o sistema elétrico.
- examinar as conexões da tubulação de com- bustível.
- verificar e reajustar a mínima e a máxima rotação.
- reapertar parafusos, porcas, conexões e bra- çadeiras. B. Verificações Especiais após 600 horas:
- trocar filtro externo do ar de admissão (após 6 limpezas ou 1 ano).
- ajustar folga de válvulas (com motor frio) ad- missão: 0,406 mm, escape: 0,483 mm.
- verificar a pressão de abertura dos bicos injetores (255 - 267 bar).
- SISTEMA HIDROSTÁTICO
- verificar o nível de óleo do reservatório
- verificar o circuito, quanto à possíveis vazamentos.
ARMAZENAGEM DA COLHEITADEIRA
Siga as instruções a seguir delineadas ao final de cada safra, ou quando a máquina tiver que ficar imobilizada por um longo período de tempo. Isso garantirá que a colheitadeira seja mantida em bom estado geral e pronta para a próxima colheita.
1. Lavar cuidadosamente o exterior e interior da máquina, removendo todas as tampas de proteção e inspeção. Em seguida, funcioná-la, colocando-a em lugar inclinado por alguns minutos, a fim de eliminar toda água que eventualmente tenha permanecido em seu interior. Feita essa lavagem, desacoplar o elevador de palha com a plataforma, verificando todos os locais em que haja possível acúmulo de material. Certificar-se de que a máquina esteja completamente seca.
- Remover as correntes dos elevadores de grão, palha e retrilha, limpá-las e untá-las com uma mistura de óleo lubrificante e combustível; com a mesma mistura, untar a caixa dos elevadores e reinstalar as correntes, regulando-as à tensão normal.
- Todas as partes de maior uso, tais como as peneiras e bandejão, perdem a camada de tinta que as protege, o que pode causar ferrugem; por isso, untá-las com a mesma mistura acima mencionada.
- Acoplar o elevador de palha e plataforma à máquina.
- Retocar com uma camada de tinta as parte da plataforma de corte, que devido ao uso sofre- ram danos na pintura. Isto as protegerá contra ferrugem. Desmontar a barra de corte e lubrificá- la.
- Desmontar e lubrificar as catracas de proteção. Ao remontá-las, assegurar-se de que todas fun- cionam nas devidas condições (observar os torques aplicados as engrenagens).
- Acionar várias vezes as válvulas pneumáticas com os lubrificadores abertos.
- Lubrificar as hastes dos cilindros hidráulicos e retraí-los completamente.
- Fazer uma lubrificação geral na máquina, como descrito no capítulo “Lubrificação” deste manu- al. 10. Colocar a máquina em lugar seco e protegi- do contra intempéries, em cima de suportes para que os pneus não fiquem carregados; apoiar a plataforma sobre um suporte.
- Afrouxar todas as correias. Tirar as correntes, guardando-as em um recipiente contendo uma mistura de óleo e combustível. Retocar com tinta ou com produto anticorrosivo as superfíci- es das polias que estão expostas à oxidação. Finalmente montar todas as tampas de inspe- ção e proteção.
- Operar o motor a meia aceleração, engatar a trilha e a plataforma e verificar seu funciona- mento.
- Operar o motor em máxima aceleração, e verificar a velocidade do eixo do batedor (875 rpm).
- Movimentar a colheitadeira verificando assim o funcionamento da transmissão hidrostática, dos freios e do equipamento hidráulico.
- Parar a máquina, e certificar-se de que tudo
está em ordem - instalar todas as tampas e coberturas que eventualmente tenham sido removidas.
- Lubrificar mais uma vez a colheitadeira, to- mando o cuidado de não aplicar graxa em excesso. NOTA: É uma boa medida solicitar ao seu Distribuidor/ Representante New Holland ou a um especialista em sistemas de ar condicionado, para testar o sistema de ar condicionado da sua colheitadeira, verificando a existência de vazamentos
NORMAS DE SEGURANÇA
ANTES DE FUNCIONAR A MÁQUINA
- Verifique se todas as proteções estão montadas corretamente.
- Verifique se a máquina está suficientemente limpa, a fim de evitar o perigo de incêndio durante o funcionamento. (Verificar a situação do extintor de incêndio)
- Verifique se não se encontram ferramentas abandonadas (durante as regulagens anteriores).
- Certifique-se de que ninguém se encontra perto da máquina. Tenha cuidado no caso de crianças.
- Verifivar se a chave geral está ligada.
DANDO PARTIDA
- Verifique se todos os comandos estão em posição neutra. Atenção especial para alavanca multi-função.
- Ligue a chave e verifique o comportamento regular do painel de instrumentos.
- Buzine duas vezes para avisar as pessoas que se encontram perto da máquina.
- Dê partida ao motor e deixe-o funcionar em baixa rotação, prestando atenção a qualquer barulho estranho.
- No caso de usar uma bateria auxiliar (ponte), evite faíscas pois os gases da bateria são explosivos.
- Nas máquinas TC 55/57/59, ao funcionar e ao parar o motor, deixe-o em marcha lenta por um minuto.
OPERANDO A MÁQUINA
- O operador da máquina deve ser uma pessoa treinada para este fim.
- Não permita a presença de outras pessoas na plataforma do operador.
- Ligue as partes de debulha e de alimentação com o motor em baixa rotação.
- Tome o máximo cuidado estando perto de partes em movimento (em modo especial, regulando o variador do ventilador) usando roupa adequada e mangas curtas.
- Pare completamente a máquina sempre que seja necessário fazer qualquer regulagem.
- Nunca freie bruscamente: evitará que a máquina se incline perigosamente para a frente.
- Nunca tire proteções com a máquina em funcionamento.
- (TC 55/57) Verifique se o variador de tração se encontra em mínima velocidade no momento de avançar com a máquina.
CUIDADOS ESPECIAIS
CHAVETAS
Ajustar as chavetas com cabeça na superfície superior com uma lima, mantendo perfeitamente o perfil e o ângulo.
A distância H está correta quando for igual ou 5 mm maior que a largura da chaveta.
Usar graxa ao montá-las (facilita a extração futuramente).
CORREIAS
A vida útil das correias depende das seguintes condições:
- Estocagem adequada.
- Instalação correta. (Nunca montar com uma alavanca, pode danificar a correia e a polia).
- Tensão correta
- Alinhamento das polias.
- O estado das polias (amassamentos em polias de chapa ou bordas quebradas em polias fundidas).
- A limpeza das correias (livres de graxa ou óleo).
- A limpeza das polias (terra presa nos canais, causa vibrações, ferrugem).
- Afrouxá-las na entresafra.
CORRENTES
A vida útil das correntes depende das seguintes condições:
- O estado das rodas dentadas (se estão gastas a corrente não encaixa perfeitamente).
- Alinhamento das rodas dentadas.
- Tensão correta (excesso de tensão - desgaste prematuro; pouca tensão - tende a remontar).
- Lubrificação adequada (lavar periodicamente com óleo diesel e lubrificar com óleo).
- Na entresafra, desmontar, lavar e guardar engraxadas ou imersas em óleo.
ROLAMENTOS
A vida útil dos rolamentos depende das seguintes condições:
- Montagem correta com ferramentas adequadas e limpas
- Limpeza do rolamento, do eixo e do flange.
- Uso adequado do lubrificante recomendado
- Alinhamento dos eixos.
- Montagem correta dos retentores.
- Na reposição utilizar rolamentos originais.
- Na lubrificação evitar a contaminação com agentes estranhos.
O número do chassi da colheitadeira, das plataformas e das esteiras, e o número de série do motor podem ser encontrados nos seguintes locais:
- Colheitadeiras: Na placa posicionada no lado direito da plataforma do operador e no lado direito da colheitadeira, acima do eixo dianteiro.
- Motor: Na placa posicionada na tampa de válvulas.
É também estampado na face posterior do bloco de cilindros.
- Plataforma para grãos: No canto superior direito da plataforma.
- Plataforma para milho: Na barra superior direita da plataforma.
- Esteira (TC 55/57/59): No lado externo dos chassis direito e esquerdo.
As figuras a seguir ilustram a localização destes números de série.
a) Colheitadeira
IDENTIFICAÇÃO DO PRODUTO
CÓDIGOS DE IDENTIFICAÇÃO DE PLATAFORMAS E ESTEIRAS - TC 55/57/
OBS.: ANTIGO = ATÉ 29/09/ NOVO = A PARTIR DE 30/09/ MÁQUINAS DESCRIÇÃO ANTIGO NOVO TC55 ARROZ, MECÂNICA, PENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 57 1A TC55 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA FIXA, SEM-FIM STANDARD 5U 1B TC55 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 5X 1C TC55 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA AUTONIV., SEM-FIM STANDARD 4U 1D TC55 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA AUTONIV., SEM-FIM REFORÇADO 4X 1E TC57 ARROZ, MECÂNICA, PENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 77 2A TC57 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 7X 2B TC57 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA AUTONIV., SEM-FIM REFORÇADO 6X 2C TC57 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA FIXA, SEM-FIM STANDARD 7U 2D TC57 GRÃOS, MECÂNICA, PENEIRA AUTONIV., SEM-FIM STANDARD 6U 2E TC57 ARROZ, HYDRO, PENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 8A 3A TC57 GRÃOS, HYDRO, PENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 8B 3B TC57 GRÃOS, HYDRO, PENEIRA AUTONIV., SEM-FIM REFORÇADO 8B 3C TC57 GRÃOS, HYDRO, PENEIRA FIXA, SEM-FIM STANDARD 8B 3D TC57 GRÃOS, HYDRO, PENEIRA AUTONIV., SEM-FIM STANDARD 8B 3E TC59 ARROZ, HYDRO, ENEIRA FIXA, SEM-FIM REFORÇADO 9A 2G TC59 GRÃOS, HYDRO, PENEIRA FIXA, SEM-FIM STANDARD 9U 2F
M Á Q U I N A S P L A T A F O R M A S
PLATAFORMAS DE CORTE DESCRIÇÃO ANTIGO NOVO PLATAFORMA 13' RÍGIDA 3R Z PLATAFORMA 13' FLEX 3F Z PLATAFORMA 15' RÍGIDA 5R Z PLATAFORMA 15' FLEX 5F Z PLATAFORMA 17' RÍGIDA 7R A PLATAFORMA 17' FLEX 7F A PLATAFORMA 19' RÍGIDA TC59 9K Z PLATAFORMA 19' FLEX TC59 K9 Z PLATAFORMA 19' FLEX TC55/57 9F Z PLATAFORMA 19' RÍGIDA TC55/57 9R Z PLATAFORMA 23' FLEX TC59 23 Z
PLATAFORMA DE MILHO DESCRIÇÃO ANTIGO NOVO BM 4 TC55/57 80/90/100 BM G BM 5 TC59 80/90 K5 G BM 5 TC55/57 80/90 B5 G BM 6 TC55/57 70 B6 G BM 6 TC59 70 K6 G BM 6 TC59 80/90 T6 G
P A T. D E M I L H O
ESTEIRAS DESCRIÇÃO ANTIGO NOVO ESTEIRA 6 ROLETES 600mm TC55 Y6 V ESTEIRA 6 ROLETES 600mm TC57 Y8 V ESTEIRA 6 ROLETES 775mm TC55 Y7 V ESTEIRA 6 ROLETES 775mm TC57 Y9 V ESTEIRA 6 ROLETES 900mm TC59 - S ESTEIRA 7 ROLETES 600mm TC55 56 V ESTEIRA 7 ROLETES 775mm TC55 58 V ESTEIRA 7 ROLETES 600mm TC57 76 V ESTEIRA 7 ROLETES 775mm TC57 78 V ESTEIRA 7 ROLETES 900mm TC59 - S
E S T E I R A S
CÓDIGOS DE IDENTIFICAÇÃO (Cont.)
OBS.: ANTIGO = ATÉ 29/09/ NOVO = A PARTIR DE 30/09/
IDENTIFICAÇÃO
PLATAFORMAS EXEMPLO CÓDIGO
13F 5632 13 - Largura em pés
15F 4425 15 - Largura em pés
19F 5013 19 - Largura em pés
23F 3030 23 - Largura em pés
13R 5143 13 - Largura em pés
15F 0215 15 - Largura em pés
19F 0001 19 - Largura em pés
K9 2050 K9 - 19 pés Flexível, para colheitadeira TC 59
23F4680 23F - 23 pés Flexível para Colheitadeira TC 59
1 3 F 5 6 3 2
Indica o número do chassi
Identifica se a plataforma é rígida ou flexível
Largura em pés
TABELA DE CONVERSÃO
Pé (ft) Polegada (in) Metro (m)
1 Pé 1 12 0,
1 Polegada 0,0833 1 0.
1 Metro 3.281 39.37 1
SÍMBOLOS :
1 Pé = 1 ft
1 Polegada = 1 in
1 Metro = 1 m
1 libra = 1 lb
1 Polegada Quadrada = 1 in 2
CONVERSÕES :
1 hp = 0.746 kW
1 kW = 1.341 hp
1 lb/in^2 = 0.0689 bar
= 6.894 kPa
1 bar = 14.5 lbs/in 2
1 kPa = 0.145 lbs/in^2
1 pa = 10-5^ bar
= 1.450 x 10-4 lbs/in 2
1 bar = 100 kPa
1 lb/in^2 = 6.896 Pa
1kgf.m = 9.806 Nm
1 Nm = 0.1019 kgf.m
TC 55/57 - LADO ESQUERDO
ROTAÇÕES POR MINUTO NOS EIXOS
A^
386
EIXO INFERIOR ELEVADOR PALHA
B^
376
EIXO SUPERIOR ELEVADOR PALHA
C
875
EIXO DO CILINDRO DO BATEDOR
D
1775
EIXO DO TUBO DE DESCARGA
E^
408
EIXO ROTARY SEPARATOR (arroz/milho)-Polia Maior
F^
766
EIXO ROTARY SEPARATOR (soja/trigo)-Polia Menor
G
2205
EIXO DA POLIA DO MOTOR
H
1718
EIXO DO COMPRESSOR DE AR
I^
3227
EIXO DO COMPRESSOR DO AR CONDICIONADO
J^
2524
EIXO DA POLIA INTERM. P/PICADOR
K
2800/
EIXO DO PICADOR (soja/arroz/milho)
L^
216
EIXO DO MOTOR DO REVERSOR
M
2614/1064(pneu)
EIXO DA POLIA DA CAIXA DE REDUÇÃO
2009/858(esteira)
N
320
EIXO EXCÊNTRICO DO BANDEJÃO
O
2235/
EIXO DA POLIA DO VARIADOR
P
442
EIXO SEM FIM DO ELEVADOR
Q
442
EIXO SEM FIM DO ELEVADOR
TC 55/57 - LADO DIREITO
ROTAÇÕES POR MINUTO NOS EIXOS
A^
3433
EIXO DA BOMBA D’ÁGUA
B^
486
EIXO DA TELA ROTATIVA
C
4828
EIXO DO ALTERNADOR
D
2577
EIXO INTERMEDIÁRIO
E^
2205
EIXO DOMOTOR
F^
1960
EIXO DO VENTILADOR (motor)
G
875
EIXO DO CILINDRO DO BATEDOR
H
586
EIXO SEM-FIM TANQUE GRANELEIRO
I^
1482/
EIXO DA POLIA VARIADOR VENTILADOR
J^
1150/
EIXO DO CILINDROD E DEBULHA
K
212
EIXO DO SACA PALHAS
L^
1001/
EIXO DO VENTILADOR
M
320
EIXO EXCÊNTRICO DO BANDEJÃO