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Manual MCS - Apostilas - Desenho Industrial Parte1, Notas de estudo de Desenho Técnico

Apostilas de Desenho Industrial sobre o estudo do Manual Torno Padrão, Tela de Inicialização, Modo de Simulação, Modo de Parâmetros de Máquina, Data, Tela de Status E/S, Modo de Configuração de Máquina, Fatores.

Tipologia: Notas de estudo

2013
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Compartilhado em 26/03/2013

Cunha10
Cunha10 🇧🇷

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bg1
Manual Torno Padrão 12/08/02
V1.01 Pg. 0
Ìndice
1.0 - Tela de Inicialização.....................................................................................1
2.0 - Modo de Simulação......................................................................................2
3.0 - Modo de Parâmetros de Máquina.................................................................3
4.0 - Data...............................................................................................................7
5.0 - Tela de Status E/S.........................................................................................7
6.0 - Modo de Configuração de Máquina.............................................................9
7.0 - Fatores.........................................................................................................12
8.0 - Inicializa......................................................................................................14
8.1 - Busca de referência.....................................................................................14
8.2 - Modo Manual..............................................................................................17
8.3 - Modos. ........................................................................................................18
8.3.1 - Manual. ....................................................................................................18
8.3.2 - M.D.I (Modo Manual/Automático).........................................................18
8.3.3 - PROGRAM. - Modo de programação.....................................................23
8.3.4 - Ex. Passo. (MODO DE EXECUÇÃO PASSO A PASSO)..................33
8.3.5 - EX.CONT. (MODO DE EXECUÇÃO CONTÍNUA).........................34
8.4 - Increment - Modo Manual Incremental......................................................35
8.5 Manivela (Modo Manual Manivela).......................................................35
9.0 - TELA DE ALARMES E MENSAGENS...................................................37
10.0 - TRANSMISSÃO E RECEPÇÃO DE DADOS. ......................................38
10.1 - MENU PRINCIPAL DE COMUNICAÇÃO SERIAL............................39
10.2 - CABEÇALHO DE ARQUIVO................................................................40
10.3 Configurando PC para transmissão de dados...........................................40
10.4 Configurando CNC. .................................................................................40
10.5 Recebendo dados do PC para o CNC.......................................................41
10.6 Recebendo dados do CNC para o PC.......................................................42
10.7 - RECEPÇÃO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS.............................43
10.8 TRANSMISSÃO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS......................44
11.0 Funções M agregada a máquina...............................................................46
ANEXO A LISTA DE PARÂMETROS ÁREA P.......................................47
ANEXO B LISTA DE ERROS E FALHAS ...................................................54
ANEXO C Utilização da Placa de RAM 1379................................................57
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Ìndice

  • V1.01 Pg.
  • 1.0 - Tela de Inicialização. ....................................................................................
  • 2.0 - Modo de Simulação. .....................................................................................
  • 3.0 - Modo de Parâmetros de Máquina. ................................................................
  • 4.0 - Data. ..............................................................................................................
  • 5.0 - Tela de Status E/S. ........................................................................................
  • 6.0 - Modo de Configuração de Máquina. ............................................................
  • 7.0 - Fatores.........................................................................................................
  • 8.0 - Inicializa......................................................................................................
  • 8.1 - Busca de referência.....................................................................................
  • 8.2 - Modo Manual..............................................................................................
  • 8.3 - Modos. ........................................................................................................
  • 8.3.1 - Manual. ....................................................................................................
  • 8.3.2 - M.D.I (Modo Manual/Automático). ........................................................
  • 8.3.3 - PROGRAM. - Modo de programação.....................................................
  • 8.3.4 - Ex. Passo. – (MODO DE EXECUÇÃO PASSO A PASSO)..................
  • 8.3.5 - EX.CONT. – (MODO DE EXECUÇÃO CONTÍNUA). ........................
  • 8.4 - Increment - Modo Manual Incremental......................................................
  • 8.5 – Manivela – (Modo Manual Manivela). ......................................................
  • 9.0 - TELA DE ALARMES E MENSAGENS...................................................
  • 10.0 - TRANSMISSÃO E RECEPÇÃO DE DADOS. ......................................
  • 10.1 - MENU PRINCIPAL DE COMUNICAÇÃO SERIAL. ...........................
  • 10.2 - CABEÇALHO DE ARQUIVO. ...............................................................
  • 10.3 – Configurando PC para transmissão de dados...........................................
  • 10.4 – Configurando CNC. .................................................................................
  • 10.5 – Recebendo dados do PC para o CNC.......................................................
  • 10.6 – Recebendo dados do CNC para o PC.......................................................
  • 10.7 - RECEPÇÃO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS.............................
  • 10.8 – TRANSMISSÃO DE PROGRAMAS E CICLOS FIXOS......................
  • 11.0 – Funções M agregada a máquina...............................................................
  • ANEXO A – LISTA DE PARÂMETROS ÁREA – P .......................................
  • ANEXO B – LISTA DE ERROS E FALHAS ...................................................
  • ANEXO C – Utilização da Placa de RAM 1379 ................................................

Pg. 1 V1.

1.0 - Tela de Inicialização.

Ao ligar o comando será apresentado a seguinte tela, conforme figura 1 abaixo:

Figura 1

Nesta tela temos acesso a 7 estados de softkeys:

  • Simulação.
  • Parâmetros.
  • Inicialização.
  • Data.
  • Status E/S.

Se pressionarmos a softkey direita o comando irá acessar mais 2 estados de softkey:

  • Configurar.
  • Fatores.

Pg. 3 V1.

Após referenciar o comando o mesmo entra em modo manual da máquina. No modo de simulação da máquina podemos elaborar e testar programas sem a movimentação dos eixos, fazer alteração nos parâmetros de máquina, salvar e transmitir parâmetros e ciclos fixos, fazer a programação da tabela de configuração da máquina etc.

Obs: As telas apresentadas no Modo de Simulação são as mesmas apresentadas após Inicializarmos a máquina.

3.0 - Modo de Parâmetros de Máquina.

Ao pressionar a softkey Parâmetros o comando irá acessar o modo de visualização de parâmetros de máquina. Neste modo podemos fazer alterações nos parâmetros de máquina bem como transmitir ou receber dados de máquina, mas para isto deve-se entrar em Modo de Usuário 0. Na tela de parâmetros de máquina podemos acessar os parâmetros P, I, H, COMUNIC., MODOS e se caso pressionarmos a softkey temos acesso aos parâmetros U, L, C e OFF-SET. Ver figuras abaixo:

Figura 4 Modo de visualização de parâmetros P.

V1.01 Pg. 4

Figura 5 Modo de visualização de parâmetros I.

Figura 6 Modo de visualização de parâmetros H.

V1.01 Pg. 6

Figura 9 Modo de visualização de parâmetros C.

Figura 10 Modo de visualização de Off-Set.

Para alterar qualquer parâmetro de máquina, deve-se selecionar o parâmetro

desejado através das teclas e em seguida pressionar a tecla , digitar o

valor desejado e em seguida pressionar a softkey.

Pg. 7 V1.

4.0 - Data.

Ao pressionar a softkey Data o comando irá apresentar uma tabela onde podemos programar horas, ano e dia da semana. Para isto deve-se selecionar o

item que se deseja alterar através das teclas e em seguida pressionar a

tecla , digitar o valor correspondente ao item e em seguida pressionar a

softkey. Ver figura 11 abaixo:

Figura 11

Obs: Esta tela somente será apresentada ao ligar o comando, ou antes de Inicializarmos a máquina.

5.0 - Tela de Status E/S.

Nesta tela podemos verificar o status de cada entrada ( Bastidor e Terminal )ou saída da máquina. Existe três estados de softkey Entrada, Saída e Terminal. Ao pressionar a softkey Entrada será visualizado o status de cada entrada da máquina sendo necessário pressionar novamente a softkey Entradas para visualizar o restante das entradas, ver figura 12 abaixo:

Pg. 9 V1.

Ao pressionar a softkey Terminal será visualizada o status de cada entradas do terminal, ver figura 14 abaixo:

Figura 14

6.0 - Modo de Configuração de Máquina.

Ao pressionar a softkey Configurar temos acesso a tela de configuração de máquina, onde podemos programa-la de acordo com a aplicação da máquina. Para alterar os valores deve-se selecionar o item desejado através das teclas

e em seguida pressionar a tecla , digitar o valor desejado e em seguida

pressionar a softkey. Ver figura 15 abaixo:

Figura 15 Localização das entradas dos Pots.

V1.01 Pg. 10

Caso seja selecionado Bastidor será habilitado os potenciômetros da placa

Caso seja selecionado Terminal será habilitado os potenciômetros do terminal de vídeo.

Simula Micros de referência.

Caso seja selecionado SIM a referência será feito através das softkey "REF. EIXO 1", "REF. EIXO 2", "REF. EIXO 3"(Micro de Referência). Caso seja selecionado Não a referência será feita através das entradas E1.0 (eixo 1), E1. (eixo 2) e E1.2 (eixo 3).

Rotação máxima do eixo árvore (RPM).

Programa-se à máxima rotação a ser executada pelo eixo árvore, pode variar de 100 à 9999 rpm.

Tipo de lubrificação.

Este item a bomba de lubrificação da máquina, esta pode estar " Desabilitada ", onde não será ligada a bomba de lubrificação da máquina ou " Pressurizada ", onde será ligada esta bomba para lubrificação da máquina.

Tempo de guarda para pressostato lubrificação (S).

Define o tempo para se acionar a entrada de lubrificação E0.5. Caso seja programada com um valor diferente de 0, o comando irá aguardar o acionamento da entrada E0.5 durante o tempo programado neste item. Se for programado com 0 não será possível ligar a saída de lubrificação.

V1.01 Pg. 12

Habilita quitação externa M42/43.

Caso selecione "SIM"ao ser chamada a função M42 a saída S1.1 será ligada e aparecerá na tela do comando a mensagem "Aguardando função M42", deve-se dar um pulso na entrada E1.7. Ao ser chamada a função M43 a saída S1.1 será desligada e aparecerá na tela do comando a mensagem "Aguardando função M43", deve-se dar um pulso na entrada E1.7. Caso selecione "Não" ao ser chamada a função saída M42 a saída S1.0 será ligada. Se for chamada a função M43 a saída S1.1 será desligada.

7.0 - Fatores.

Ao pressionar a softkey fatores temos acesso a tabela de fatores de resolução , ver figura 16 abaixo:

Figura 16

Nesta tabela podemos programar os fatores de resolução do transdutor, para que a leitura seja correspondente ao movimento efetuado. Para isto, devemos selecionar o item "Habilita fator de resolução" e selecionar "SIM" quando desejar que o comando realize os cálculos de resolução, no item "Fator inverso"(referênte ao eixo) definir o fator desejado (Pode variar 0,2500 à 3.9999) colocar nos parâmetros correspondente a seleção da escala do transdutor( P109, P110, P111, P112, P274 e P275) em 15. Caso não queira que o comando realize estes cálculos de resolução do transdutor deve-se selecionar

Pg. 13 V1.

no item Habilita fator de resolução "Não". Ver exemplo abaixo de tabela de fator inverso: . Encoder Fator de Resolução 0,2500 0,5000 1,0000 1,5000 2,0000 2,5000 3,0000 3, 125 pulsos 2.000^ 1.000^ 0.500^ 0.333^ 0.250^ 0.200^ 0.167^ 0. 2500 pulsos 40.000^ 20.000^ 10.000^ 6.666^ 5.000^ 4.000^ 3.333^ 2. Cálculo CNC

Pulso Enc x 16

Pulso Enc x 8

Pulso Enc x 4

Pulso Enc x 8 / 3

Pulso Enc x 2

Pulso Enc x 1,

Pulso Enc x 4 / 3

Pulso Enc x 1

Para alterar valores na tabela deve-se selecionar o item desejado através das

teclas e em seguida pressionar a tecla , digitar o valor desejado e em

seguida pressionar a softkey.

Pg. 15 V1.

2º Caso tenha sido selecionado "Sim" : Ao Entrar em modo de busca de

referência o usuário deverá pressionar a tecla ou dar um pulso na Entrada E5.0 (Start), o comando irá acessar uma tela conforme figura 18 abaixo:

Figura 18

O primeiro eixo começará a se movimentar, deve-se pressionar a softkey "REF. EIXO 1" (Micro referência eixo X) em seguida o segundo eixo começará a movimentar-se, deve-se pressionar a softkey "REF. EIXO2" (Micro de referência eixo Z), após isto o comando entrará em modo manual.

Caso deseje desabilitar a referência deve-se estar na tela de modo manual e pressionar a softkey "DESATIVA", onde aparecerá no canto superior da tela do comando a mensagem "MS06 Máquina não referênciada".

Podemos referênciar o comando no modo manual da máquina, para isto deve-se pressionar a softkey "REFERÊNCIA", no modo manual e em seguida pressionar a softkey "BUSCA", ver figura 19 abaixo:

V1.01 Pg. 16

Figura 19

Pressionar a tecla ou dar um pulso na Entrada E5.0 (Start), o eixo começará a se movimentar, deve-se dar um pulso no Micro de referência do eixo 1 E1. (Caso tenha sido selecionado "NÃO" no item "Simula micro de referência" na tela de configuração) ou pressionar a softkey "REF. EIXO 1"(Micro referência eixo X), caso tenha sido selecionado "SIM" no item "Simula micro de referência" na tela de configuração.

Após referênciar o primeiro eixo o segundo eixo começará a se movimentar, deve-se dar um pulso no Micro de referência do eixo 2 E1.1 (Caso tenha sido selecionado "NÃO" no item "Simula micro de referência" na tela de configuração) ou pressionar a softkey "REF. EIXO 2"(Micro referência eixo Z), caso tenha sido selecionado "SIM" no item "Simula micro de referência" na tela de configuração.

V1.01 Pg. 18

8.3 - Modos.

Ao pressionarmos a softkey Modos o comando irá apresentar mais 5 estados de softkeys Manual, M.D.I, Program, Ex. Passo e Ex. Cont. Ver figura 21 abaixo:

Figura 21

8.3.1 - Manual.

Ao pressionar a softkey manual o comando irá acessar a tela do Modo Manual.

8.3.2 - M.D.I (Modo Manual/Automático).

Ao pressionar a softkey “M.D.I”, o comando acessa a tela “Manual/automático”, conforme Figura 22 abaixo:

Pg. 19 V1.

Figura 22

Nesta tela podemos movimentar os eixos definidos pelo usuário, fazendo com que eles se posicionem em uma posição desejada pelo usuário. Pode-se fazer um teste utilizando os eixos definidos pelo usuário, exemplo: Eixos definidos nesta figura abaixo foram “X e Z”.

Para fazer o programa deve-se pressionar a tecla “ ” e em seguida a tecla

“ ”, e pressionar a tecla “ ”, em seguida deve-se digitar o valor da

coordenada do eixo X e pressionar “ ”, digitar o valor da coordenada para o

Eixo “ ” e pressionar a tecla “ ”, digitar o valor avanço desejado e

pressionar novamente “ ”. Ver figura 23 abaixo:

Figura 23 Para o acionamento deve-se dar um pulso na entrada E5.0 ou pressionar a tecla

(botão de “Start”) para que a máquina possa ir para o posição desejada. Na tela de Modo Manual/Automático temos acesso a mais 4 estados de softkey