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sopradora romi pet, para sopro de pre formas
Tipologia: Esquemas
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Compartilhado em 08/10/2021
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Indústrias Romi S/A. FÁBRICA Rodovia SP 304, Km 141, 13453-900 Santa Bárbara d'Oeste - SP - Brasil Fone (19) 3455- FAX (19) 3455- Internet: www.romi.com.br E-mail: sopradora@romi.com
Indústrias Romi S/A. DIVISÃO DE COMERCIALIZAÇÃO Rua Coriolano, 710 05047-000 São Paulo - SP - Brasil Fone (11) 3670- FAX (11) 3865-
A Máquina Sopradora PET 230 é uma máquina sopradora de pré-formas PET com conceito automático. As pré-formas são armazenadas no alimentador e automaticamente são posicionadas de forma que a garra de alimentação alimenta os carros dispostos de maneira que as conduzem pelo forno e a seguir para a prensa de sopro, logo em seguida são extraídas pelo extrator e descartadas pela rampa de descarte.
FIGURA - Sentido de Produção
Cód. Descrição Qtd. T37380 MONTAGEM PRENSA - PET-230 1 T37182 CM TRANSPORTE DUAS CAVIDADES 1 T36694 CM GIRO DO FORNO 1 T36703 CM FORNO 01 1 T36704 CM FORNO 02 1 T36705 CM ISOLADOR 1 T64161 CM ALIMENTADOR 1 T65255 CM EXTRATOR 1 T36688 CM ESTRUTURA ( BASE ) 1 T37383 MONTAGEM CARREGADOR DUAS CAVIDADES = PET-230 1 T55707 CM RAMPA DE DESCARTE 1
O ”Conjunto Prensa” é constituído pelo sistema “Porta Fundos” e “Prensa”.
O sistema “Porta Fundo” consiste em um sistema acionado por cilindros pneumáticos que proporciona movimento vertical ao conjunto superior do molde (fundo ou inferior da garrafa) sempre sincronizado com o movimento de abertura e fechamento das placas da prensa. Montado a este sistema existem os pinos extratores que auxiliam na extração da garrafa após sopro.
O sistema “Prensa” consiste em um conjunto de 3 placas ( porta molde, placa expansora e placa traseira) com colunas movimentada por um sistema de “joelhos” com acionamento pneumático guiado pela coluna guia. A placa expansora permite um perfeito fechamento do molde no instante em que a pré-forma está sendo soprada. Na parte superior da coluna guia e laterais das placas existem amortecedores ajustáveis para um movimento suave do sistema.
Ver desenho pág. 5.
1-Verificar periodicamente o aperto dos parafusos, caso haja necessidade reaperte- os;
2-Verificar mensalmente o desgaste das buchas dos braços e colunas da prensa caso haja necessidade substitua as peças;
3-Lubrificar mensalmente os rolamentos da coluna vertical de fechamento;
1-Desligue a máquina, retire o ar de baixa pressão através da válvula de fechamento, observe que o conjunto irá descer;
2-Solte os parafusos do fixador da coluna;
3-Solte a contra porca (item 37), gire o parafuso (item 17) horário para subir e anti- horário para descer o fundo;
4-Solte os parafusos de fixação da coluna guia;
5-Posicione a trava fundo no canal de trava do molde;
6-Feche a prensa cuidadosamente para não haver nenhum choque do molde com o fundo;
7-Após o molde estar fechado com o fundo inserido, gire o parafuso (item 17) no sentido horário aproximadamente ½ volta, de modo que o fundo suba aproximadamente 1mm;
8-Certifique que no momento de fechamento o fundo toque a parte superior da trava e fazendo com que a prensa “puxe” todo o conjunto porta fundo para baixo; (isso é possível, pois existem molas de poliuretano na parte superior do cilindro (item 34);
9-Após fazer todos estes procedimentos reaperte a contra porca (item 37);
10-Reaperte os parafusos do fixador da coluna (item 39);
11-Reaperte os parafusos de fixação da coluna guia
1-Solte os parafusos de fixação do suporte do pino extrator; (item 20);
2-Segure o pino extrator até o momento que o mesmo se libere;
3-Deixe o porta fundo na posição de sopro (haste dos cilindros avançadas);
4-Regule o pino extrator de forma fique aproximadamente 1mm acima do fundo;
5-Reaperte os parafusos de fixação; (item 20)
1-Verificar periodicamente o aperto dos parafusos, caso haja necessidade reaperte- os;
2-Verificar o desgaste das peças como o fundo e pino extrator e caso haja necessidade substituí-las;
3-Manter as peças limpas e isentas de poeira e ferrugem;
4-Aplicar uma película de óleo fino para evitar a oxidação;
5-Limpar e engraxar diariamente o porta fundo conforme desenho abaixo;
FIGURA – Porta Fundo
ATENÇÃO: O projeto do anel de trava do fundo do molde (material e dimensionamento) e o sistema de fixação do anel (quantidade de parafusos e torque
O sistema de acionamento do porta fundos, das SOPRADORAS ROMI PET, não foi projetado para suportar as forças exercidas pelo sopro no fundo do molde.
Anel de trava
Fundo do molde
Alojar a cabeça do parafuso
Cód. Descrição Qtd. T37458 ANEL DESLIZANTE K8 (EXT) 83,5 X 100 X 6,3 2 T36112 ANEL ESPACADOR 2 T37990 ANEL O´RING 34X3,00 2 T37446 ANEL O´RING 35X2,50 2 Q08165 ANEL O'RING 26,64X2,62 2 T37386 ANEL ORING COD.2239 2 T37449 ANEL RASPADOR 14,00X22,00X5,10X7,70 2 T35949 ARRUELA DE APERTO 4 T78169 BATENTE INTERNO 2 T78168 BATENTE INTERNO INFERIOR 2 T37036 BUCHA GUIA INFERIOR 2 T37035 BUCHA INFERIOR 2 T37032 BUCHA SUPERIOR 2 T37034 BUCHA SUPERIOR 2 R57837 BUJAO DE PRESSAO M8X1,0MM 2 T37023 CABECOTE 2 T60128 CAMISA 2 T35967 CHAPA DE FIXACAO 1 T35966 CHAPA DE FIXACAO DO CILINDRO 1 T36030 CHAPA DE TRAVA 2 U13492 CONJUNTO GAXETA E ANEL 14X22X8 2 T37033 EMBOLO 2 T37031 FLANGE FIXA BUCHA 2 T36125 FLANGE RASPADOR 2 T37030 FLANGE VEDADOR 2 T37448 GAXETA 62,00X71,00X9,50 U-1 2 T37773 GAXETA RETESP 71133 (POLIURETANO) 2 T36114 PONTEIRA 2 T78170 VEDADOR ACOPLAMENTO 2
O conjunto “CARRO TRANSPORTADOR” tem a finalidade de transportar a pré- forma desde a alimentação passando pelos fornos, prensa de sopro e por fim, extração.
Este conjunto é acionado pneumaticamente movendo-se através de guias ao redor da estrutura.
1-Verificar a folga entre a bucha e o pino, caso haja uma folga excessiva providencie a troca da bucha;
2-Manter os pinos limpos e isentos de graxa;
O conjunto “CILINDRO DE ESTIRAMENTO” é responsável pelo estiramento da pré- forma no interior do molde que juntamente com o cilindro de pré-sopro proporcionam um perfeito ciclo de sopro.
O cilindro de estiramento funciona da seguinte maneira:
Após o posicionamento do carro na prensa, o cilindro de sopro é acionado juntamente com o cilindro de estiramento fazendo com que a pré-forma se estique até o final do molde e logo após este ciclo o cilindro de estiramento retorna e é acionada a alta pressão (40 BAR) para o sopro da garrafa.
1-Desligue a máquina, retire todo o ar do sistema;
2-Abra a prensa;
3-Solte a trava do cilindro (item 2);
4-Empurre o cilindro de estiramento manualmente deixando aproximadamente 2mm do fundo do molde;
(lembre-se que quando o cilindro for acionado o poliuretano irá sofrer um esmagamento até que a trava se encoste no (item 3) por isso tome como referencia o (item2) e não o poliuretano (item5);
6-Reaperte o (item 4) e os parafusos item2 ;
