CONTRAÇÃO
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Da mesma forma que um material ao ser submetido à ação de calor, inversamente
esse material se contrai quando submetido a ação de resfriamento.
O plástico ao ser injetado formando o produto desejado, atraves do sistema de
refrigeração ao encontrar com a superfície fria sofrera um processo inverso a
plastificação endurecendo deixando o produto solido e com as mesmas
características iniciais. O resfriamento acaba fazendo com que o produto se
contraia, e por isso devemos ficar muito atentos a contração de cada produto
acrescentado corretamente (%) para que o produto tenha as dimensões finais
corretas.
Abaixo segue lista de matérias e as contrações de cada um, veja:
MATERIAL
AVREVIATURA
CONTRAÇÃO (%)
ABS (Acrilonitrilia Butadieno Estireno)
ABS
0,4 ~ 0,7
ABS com 20 ~ 40% de Fibra de Vidro
ABS 20.F.V.
0,1 ~ 0,2
ABS + Policarbonato
ABS + PC
0,005
Acetal Copolímero (Poliacetal copolímero)
POM Copo
1,8 ~ 2,5
Acetal Homopolímero (Poliacetal homopolímero)
POM Homo
1,9 ~ 2,4
Acetato Butirato de Celulose
CAB
0,3 ~ 0,6
Acetato de Celulose
CA
0,3 ~ 0,6
Acrílico (Polimetil Metacrilato)
PMMA
0,2 ~ 0,8
Etilene Vinil Acetato
EVA
1,5
Nylon 6 (Poliamida 6)
PA 6
0,6 ~ 1,4
Nylon 6 com 10 ~ 20% de Fibra de Vidro
PA 6 10 F.V.
0,8 ~ 1,0
Nylon 6 com 30% de Fibra de vidro
PA 6 30 F.V.
0,5 ~ 0,8
Nylon 6 com 30 ~ 35% de Fibra de Vidro
PA 6 35 F.V.
0,4
Nylon 6.6 (poliamida 6.6)
PA 6.6
1,6 ~ 1,8
Nylon 6.6 com 30% de Fibra de Vidro
PA 6.6 30 F.V.
0,5 ~ 0,8
Policarbonato
PC
0,7 ~ 0,8
