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LAUDO TÉCNICO INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
(EXEMPLO)
Objetivo:
O presente Laudo Técnico tem por objetivo atestar as condições técnicas das Instalações Elétricas de Média e Baixa Tensão da Empresa XXXX, situada na Avenida Empresarial,1230 – Distrito Industrial II na cidade de XXXXXX-SP, aferindo sua conformidade com as Normas Técnicas cabíveis.
Normas atendidas:
Norma Técnica Brasileira NBR-5410 (instalações elétricas em baixa tensão), a NBR 14039 (Instalações Elétricas em média tensão), a NBR 5418 (Instalações em áreas classificadas) e a NR10 – Portaria 3214 Lei 6514/TEM.
Generalidades:
A Empresa XXXX é atendida pela concessionária XXXX em 13,8 [kV], sendo a Entrada de Força Trifásica do tipo Aérea. Dentro da cabine de entrada existe um transformador de XXX [kVA], disjuntor de Média Tensão, TP´s e TC´s, conjunto de Medição, painéis de distribuição com respectivas proteções, calhas, canaletas e eletrodutos conduzindo cabos de diversas bitolas. Estes cabos adentram à empresa alimentando os CCM´s e quadros de distribuição das respectivas cargas.
Locais auditados e componentes:
Este trabalho foi realizado seguindo o fluxo normal de energia elétrica.
- Entrada de Força:
- Muflas;
- Barramentos;
- TP´s e TC´s
- Quadro da Medição;
- Disjuntor;
- Transformador;
- Cabos e conexões;
- Painéis de Distribuição;
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- Sistema de Proteção (Relé)
- Canaletas;
- Eletrocalhas;
- Eletrodutos e
- Aterramentos.
- Produção e Administração:
- CCM Máquina 01;
- CCM Máquina 02;
- CCM Máquina 03;
- Quadro de distribuição embalagem;
- Quadro de distribuição iluminação;
- Quadro de distribuição expedição;
- Quadro de distribuição oficina;
- Quadro de distribuição administração;
- Quadro de distribuição Telecom e
- Eletrocalhas, eletrodutos;
- Cabos e conexões.
Metodologia:
O procedimento utilizado na elaboração deste Laudo Técnico foi o de registrar através de imagens todos os componentes do sistema. No ato da auditoria, foram registrados numa planilha todos os detalhes observados pelo Engenheiro Eletricista, identificando e qualificando todos os componentes apontando as necessidades de correção das inconformidades apuradas. No escritório, o Engenheiro Eletricista, de posse de todos os dados, elaborou o Laudo Técnico identificando cada componente através de imagem e comentando as inconformidades segundo as Normas Técnicas aplicáveis.
Inspeções: NESTE EXEMPLO, APRESENTAMOS APENAS ALGUNS DOS COMPONENTES ANALISADOS
- QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO SETOR DE EMBALAGEM:
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Quadro de distribuição de energia possui componente não fixado. Normas Aplicáveis: NBR 5410:2004 - Item 8.3.
Deverá ser feita manutenção visando corrigir problemas de fixação no interior de quadros de distribuição de energia elétrica
Quadro de distribuição de energia possui ligação improvisada. Normas Aplicáveis: NBR 5410:2004 - Item 8.3.
Deverá ser realizada manutenção visando eliminar ligações improvisadas, reparando-as de maneira permanente.
• TRANSFORMADOR:
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INSPEÇÃO DO TRANSFORMADOR Irregularidades levantadas Recomendações
O Transformador não possui proteção contra a propagação de incêndios, pois uma das laterais é fechada com alambrado (que não cobre toda a área de acesso). Normas Aplicáveis: NBR-14039 - Item 6.2.9.6. NBR-14039:2005 - Item 9.1. NBR-14039:2005 - Item 9.2.1. NBR-14039:2005 - Item 9.2.1.
Deverá ser construída parede de material não combustível, de caracterísiticas de construção definitiva, e de estabilidade adequada. Poderá possuir janela para ventilação natural, desde que sejam providas de proteção por meio de telas metálicas resistentes, com malha de 13 [mm], máximo, e de 5 [mm] no mínimo.
Transformador apresenta sílica-gel saturada. Normas Aplicáveis: NBR-14039:2005 - Item 4. NR-10 - Item 10.4.
Deverá ser realizada manutenção para substituição da sílica-gel saturada.
O Transformador tem óleo mineral isolante (acima de 100[l]) e não possui caixa de contenção. Normas Aplicáveis: NBR-14039:2005 - Item 5. NBR-14039:2005 - Item 9.1.
Em todas as onstalações que contenham 100 [l] ou mais de líquido isolante deve ser providas de tanque de contenção. Deverá ser providenciada a construção do tanque de contenção.
Secador de óleo está sem o reservatório de óleo. Normas Aplicáveis: NBR-14039:2005 - Item 4. NR-10 - Item 10.4.
Deverá ser realizada manutenção corretiva afim de porover o secador de ar com reservatório de óleo, ou ainda, a substituição de todo o conjunto de secador de ar
Portas e alambrados não estão aterrados. Normas Aplicáveis: NBR-14039:2005 - Item 5.1.2. NBR-5410:2004 - Item 5.1.2.2.
Deverá se feita a equalização de potenciais de todas as massas da isntalação (painéis, portas, corrimão de escadas, etc.)
Transformador apresenta componentes com sinais de oxidação (parafusos). Normas Aplicáveis: NBR-14039:2005 - Item 8 NR-10 - Item 10.4.
Deverá ser realizada manutenção para a recuperação ou substituição dos componentes oxidados.
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- Os cabos de distribuição de energia devem ser reinstalados, de modo que a isolação dos cabos não fique em contato direto com os barramentos de energia, pois uma falha da isolação (causada por rachaduras ou ressecamento) pode resultar em um curto-circuito fase- fase.
- A documentação e a identificação local dos componentes do quadro de distribuição de energia deverão ser atualizadas. Todos os componentes de um quadro devem ser identificados de forma que a correspondência entre componente e respectivo circuito possa ser prontamente reconhecida. Essa identificação deve ser legível, indelével, posicionada de forma a evitar qualquer risco de confusão e, corresponder à notação adotada no projeto (esquemas e demais documentos).
- Os locais de serviços elétricos, compartimentos e invólucros de equipamentos e instalações elétricas são exclusivos para esta finalidade, sendo expressamente proibido utilizá-los para armazenamento ou guarda de quaisquer objetos.
- Deverão ser verificados e instalados aterramentos nas caixas metálicas das máquinas e motores, painéis, quadros, portas metálicas, alambrados, etc. onde são de primordial importância a interligação das partes metálicas ao sistema de aterramento, a fim de evitar possíveis choques elétricos em pessoas que desenvolvem suas atividades laborais neste ambiente. A verificação dos valores de resistência de aterramento de equipamentos, portas, escadas, alambrados e qualquer parte metálica presente na instalação devem ser executados periodicamente, e deverá ser providenciada a instalação do aterramento nos locais em que não existe.
- Utilizar de dispositivos de proteção (disjuntores ou fusíveis) adequados, previstos por norma em todas as instalações (nunca dispositivos monopolares para a proteção de circuitos polifásicos ou dispositivos multipolares para a proteção de circuitos monofásicos). O uso incorreto desses dispositivos pode acarretar em risco aos equipamentos da instalação e às pessoas que trabalham na manutenção das instalações elétricas. Cada disjuntor deve estar protegendo um único circuito terminal, de acordo com o projeto elétrico.
- Deverá ser verificada a vedação de caixas de passagens e eletrodutos, executando a correção nos locais que a vedação não estiver satisfatória.
- As ferramentas manuais com isolação e os equipamentos de proteção individual devem ser testados, entre outros aspectos, quanto à isolação elétrica.
- Recomenda-se como forma de monitoramento do ramal de entrada, que seja realizado anualmente, uma inspeção “termográfica” nestes componentes, de forma a verificar as condições de operação.
- Transformadores – recomenda-se anualmente, realizar as análises físico- químicas/cromatográficas dos líquidos isolantes que compõem os transformadores, e também anualmente realizar as avaliações quantitativas da resistência Ôhmica de isolação, avaliação quantitativa da resistência Ôhmica de enrolamento e relação de transformação dos transformadores instalados. Durante a manutenção preventiva anual, devem ser verificados possíveis vazamentos de óleo mineral isolante que possam existir.
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- Os transformadores devem possuir elementos de proteções como, termômetros, indicadores de níveis, caso não possuam, serão motivo de intervenção, pois estes dispositivos têm a finalidade da proteção do equipamento e também a proteção contra riscos de acidentes e incidentes em geral que possa por em risco a vida humana. Todas as avaliações quantitativas (medições elétricas) são de primordial importância para se prevenir eventuais incidentes e acidentes que possam ocorrer com o equipamento, e com pessoas que desenvolvem suas atividades laborais neste ambiente.
- Os transformadores imersos em óleo isolante devem estar dentro de um invólucro de proteção, ou seja, isolados fisicamente do ambiente de fábrica, através de paredes isolantes / paredes corta-fogo, com o intuito de prevenir acidentes que possam por em risco à vida humana. As instalações que contenham 100 [ l ]ou mais de líquido isolante devem ser providas de tanque de contenção.
- A subestação de energia elétrica deve possuir acesso restrito às pessoas autorizadas. As subestações devem ter características de construção definitiva, ser de materiais incombustíveis e de estabilidade adequada, oferecendo condições de bem-estar e segurança aos operadores, quando estes se fizerem necessários.
- A subestação deve possuir fixado em seu interior, diagrama unifilar de comando, proteção e seccionamento, onde em eventuais emergências e ou manutenções, possa se ter informações rápidas a respeito da construção e funcionamento destes.
- Deve-se realizar pintura nos barramentos de energia, visando adequá-los de acordo com as normas vigentes. As cores usuais são: Fase “A” – cor vermelha; Fase “B” – cor branca; Fase “C” – cor marrom.
- Disjuntor – recomenda-se realizar anualmente as avaliações quantitativas da resistência Ôhmica dos contatos, resistência Ôhmica de isolamento, limpeza geral e substituição do líquido isolante dos pólos do disjuntor.
- Chaves Seccionadoras – recomenda-se realizar as avaliações quantitativas da resistência Ôhmica dos Contatos Elétricos, avaliação quantitativa da resistência Ôhmica de Isolamento e lubrificação/aplicação de prata condutora nos contatos, realizando estas atividades anualmente.
- Anualmente deve ser realizada a avaliação quantitativa da resistência Ôhmica de aterramento das cabines elétricas (portas, alambrados, cercas metálicas, equipamentos) onde é de extrema importância esse acompanhamento, visando à prevenção de acidentes que possam ocorrer devido a possíveis correntes de fugas, que possam surgir, energizando as estruturas componentes inseridos nestas cabines, pondo em risco a vida humana. Deve ser providenciado o aterramento nos locais que ainda não possuem.
- Realizar anualmente, teste de isolamento em EPI’s / EPC’s (bastões/varas isolantes, capacetes isolantes, calçados isolantes e, semestralmente em luvas isolantes de borracha, tapetes isolantes) e ferramentas, onde é de primordial
