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Norma tecnica subestaçao de energia 15kv, Manuais, Projetos, Pesquisas de Engenharia Elétrica

Norma tecnica subestaçao de energia 15kv

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2020

Compartilhado em 08/04/2020

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EMPREITEC – Rua Luiz Silvestri, 227 • Jardim Bom Clima • Guarulhos • SP • CEP 07122-090
TEL: (11) 2403-2492 • www.empreitec.com.br • empreitec@empreitec.com.br
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA, CORRETIVA
E EMERGENCIAL NO SISTEMA ELÉTRICO DE MÉDIA
TENSÃO UNIFESP – UNIDADE: OSASCO
A) Objeto:
Prestação de serviços de manutenção preventiva, corretiva e emergencial da cabine
primária de média tensão (13,8 KV), incluindo o fornecimento, sob autorização da
Administração, de peças e materiais, necessários à execução dos serviços no Campus
Osasco da UNIFESP.
Universidade Federal de São Paulo
Campus Osasco
Divisão de Gestão de Materiais
Processo n° 23089.030070/2016-31
Rua Angélica, 100 – Jardim das Flores Osasco SP CEP: 06110-295.
Fone: (11) 2284-6954 e-mail: compras.osasco@unifesp.br
B) Objetivo:
Criação de rotinas de manutenção preventiva, corretiva e emergencial da cabine
primária de média tensão (13,8 KV) através de um Plano de Manutenção, rotinas
necessárias para a perfeita execução dos serviços no Campus Osasco da UNIFESP.
C) Equipamentos Constantes na Cabine Primária:
Componentes aos quais serão prestados serviços de operação e manutenção
preventiva, corretiva e emergencial no sistema elétrico que inclui os seguintes
elementos:
Transformadores de força à óleo;
Disjuntor de média tensão a vácuo;
Disjuntores de baixa tensão;
Chaves seccionadoras;
Chaves fusíveis;
Pára-raios de média tensão;
Condutores de média tensão;
Terminais de média tensão;
Micro Switch;
Barramentos de BT e MT;
Fusíveis HH;
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EMPREITEC ñ Rua Luiz Silvestri, 227 ï Jardim Bom Clima ï Guarulhos ï SP ï CEP 07122-

PLANO DE MANUTEN«√O PREVENTIVA, CORRETIVA

E EMERGENCIAL NO SISTEMA EL…TRICO DE M…DIA

TENS√O UNIFESP ñ UNIDADE: OSASCO

A) Objeto:

PrestaÁ„o de serviÁos de manutenÁ„o preventiva, corretiva e emergencial da cabine prim·ria de mÈdia tens„o (13,8 KV), incluindo o fornecimento, sob autorizaÁ„o da AdministraÁ„o, de peÁas e materiais, necess·rios ‡ execuÁ„o dos serviÁos no Campus Osasco da UNIFESP.

Universidade Federal de S„o Paulo Campus Osasco Divis„o de Gest„o de Materiais Processo n∞ 23089.030070/2016- Rua AngÈlica, 100 ñ Jardim das Flores ñ Osasco ñ SP ñ CEP: 06110-295. Fone: (11) 2284-6954 e-mail: compras.osasco@unifesp.br

B) Objetivo:

CriaÁ„o de rotinas de manutenÁ„o preventiva, corretiva e emergencial da cabine prim·ria de mÈdia tens„o (13,8 KV) atravÈs de um Plano de ManutenÁ„o, rotinas necess·rias para a perfeita execuÁ„o dos serviÁos no Campus Osasco da UNIFESP.

C) Equipamentos Constantes na Cabine Prim·ria:

Componentes aos quais ser„o prestados serviÁos de operaÁ„o e manutenÁ„o preventiva, corretiva e emergencial no sistema elÈtrico que inclui os seguintes elementos:

 Transformadores de forÁa ‡ Ûleo;  Disjuntor de mÈdia tens„o a v·cuo;  Disjuntores de baixa tens„o;  Chaves seccionadoras;  Chaves fusÌveis;  P·ra-raios de mÈdia tens„o;  Condutores de mÈdia tens„o;  Terminais de mÈdia tens„o;  Micro Switch;  Barramentos de BT e MT;  FusÌveis HH;

EMPREITEC ñ Rua Luiz Silvestri, 227 ï Jardim Bom Clima ï Guarulhos ï SP ï CEP 07122-

 RelÈ secund·rio Pextron;  TC¥s e TP¥s de mÈdia tens„o;  PainÈis e instrumentos;  Contadores;  Reles de supervis„o trif·sico;  Bobinas;  AmperÌmetro;  VoltÌmetro;  Extintores;  EPIís e EPCís da Cabine Prim·ria;  Circuitos elÈtricos de MT e BT atÈ o QGBT;  Componentes EletrÙnicos;  Componentes Eletromec‚nicos;  Demais componentes do sistema elÈtrico em quest„o.

D) ManutenÁ„o Preventiva PeriÛdica:

Ser„o efetuadas 04 (Quatro) vezes ao ano na periodicidade de 06 (seis) em 06 (seis) meses e 03 (trÍs) em 03 (trÍs) meses, haver· desligamento no dia marcado previamente, quando alÈm dos trabalhos descritos nos itens poder· ser executada tambÈm as correÁıes apontadas nos relatÛrios anteriores e no mÌnimo dever„o ser executados os seguintes serviÁos: Limpeza do piso da ·rea da Cabine Prim·ria tanto externa quanto internamente; LubrificaÁ„o e reparo dos trincos e portas; Reparo dos eventuais pontos de oxidaÁ„o de fundo anti-corrosivo e posterior aplicaÁ„o de acabamento na tonalidade da cor existente; SubstituiÁ„o de componentes danificados: l‚mpadas, sinalizadores luminosos, reles, bobinas e todos os demais que forem necess·rios; Limpeza de componentes elÈtricos: chaves seccionadoras, muflas, para raios, buchas de passagem, transformadores de potencial e corrente de mediÁ„o, transformadores de forÁa e comando, barramento, disjuntores de alta e baixa tens„o, limitadores de corrente de alta e baixa tens„o e por fim painel de baixa tens„o; VerificaÁ„o de todas as conexıes elÈtricas e ajustes dos contatos fixos em geral com aplicaÁ„o de cobre coloidal ou produto equivalente em todos os contatos mÛveis; VerificaÁ„o do nÌvel de Ûleo dos transformadores, completando-os se necess·rio; EliminaÁ„o de eventuais vazamentos, o que ocorrer independentemente das manutenÁıes programadas e com maior urgÍncia. VerificaÁ„o da calibragem dos reles tapís dos transformadores; MediÁ„o da isolaÁ„o dos equipamentos e da resistÍncia de terra dos sistemas de aterramento. Testes de funcionamento dos dispositivos de proteÁ„o de manobra e sinalizaÁ„o.

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7 ñ Disjuntor de MÈdia Tens„o:

MediÁ„o de resistÍncia de contato dos 03 pÛlos (fixos e mÛveis); MediÁ„o de resistÍncia Ùhmica de isolaÁ„o das Fases R, S e T / RN, SN e TN); InspeÁ„o e ajustes nos mecanismos de acionamento; VerificaÁ„o de corrente de fuga das fases R, S e T(InspeÁ„o Visual); AplicaÁ„o de UNISOLVE-CL, RIGIDEZ DIEL…TRICA 15 KV, na limpeza da isolaÁ„o.

8 ñ RelÍ de ProteÁ„o:

Limpeza geral; InspeÁ„o nas conexıes de forÁa e comando e controle; VerificaÁ„o da parametrizaÁ„o dos relÈs (Conforme lista de par‚metros fornecidos pela UNIFESP).

9 ñ Transformador:

InspeÁ„o do sistema de aterramento; InspeÁ„o das muflas terminais; InspeÁ„o dos fios e condutores de mÈdia tens„o; Limpeza dos barramentos e isoladores; AplicaÁ„o de UNISOLVE-CL, RIGIDEZ DIEL…TRICA 15 KV, na limpeza dos isoladores; Testes de isolaÁ„o dos seccionadores, disjuntores, muflas, isoladores e transformadores; Limpeza geral dos cubÌculos em alvenaria; LubrificaÁ„o das partes mec‚nicas do equipamento; Reaperto dos bornes de ligaÁ„o, fixaÁ„o de equipamentos, componentes e ferragens; VerificaÁ„o dos contatos fixos e mÛveis das chaves; InspeÁ„o das partes met·licas dos transformadores; MediÁ„o da resistÍncia de aterramento, mantendo sempre os limites normalizadores; VerificaÁ„o do desgaste por temperatura e capa isolante dos fios e cabos; MediÁ„o de resistÍncia Ùhmica de isolamento: fase/fase e fase/terra; MediÁ„o da relaÁ„o de espiras e deslocamento angular no ìtapsî dos transformadores; MediÁ„o de resistÍncia Ùhmica dos enrolamentos dos transformadores; Polaridade; Continuidade/funcional dos comandos, intertravamentos, alarmes, proteÁıes e ajuste de relÈs.

10 ñ Quadro geral de forÁa (QGBT) e demais quadros dentro da Cabine Prim·ria:

Verificar e corrigir quando necess·rio os seguintes itens: OcorrÍncia de sobreaquecimento, l‚mpadas de sinalizaÁ„o, ajuste zero dos medidores, ruÌdos e vibraÁıes anormais, transformadores de mediÁ„o de painel, conexıes dos cabos, abertura e fechamento dos arm·rios; Medir e registrar correntes do respectivo neutro; Medir e registrar tens„o de linha e ao neutro dos circuitos principais e derivados; Ajustar dispositivos de comando dos disjuntores; Lubrificar articulaÁıes dos disjuntores;

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Lubrificar dobradiÁas das portas; Efetuar limpeza do quadro com UNISOLVE-CL, RIGIDEZ DIEL…TRICA 15 KV; Inspecionar c‚mara extinÁ„o dos disjuntores; Aferir instrumentos de mediÁ„o de painel; Desfazer todas as conexıes, poli-las e desconecta-las; Efetuar reaperto geral; Medir e registrar resistÍncia de isolamento de barramentos, cabos e isoladores; Limpar barramentos; Efetuar limpeza geral; Combater corros„o e retocar pintura do gabinete.

F) ManutenÁ„o Semestral:

1 ñ Estrutura de mÈdia tens„o, classe 15 kv.

Verificar iluminaÁ„o do recinto e funcionamento reparando-a se necess·rio Verificar se o extintor de incÍndio esta carregado e dentro da validade; Medir e anotar a umidade e temperatura ambiente; Corrigir todas as anormalidades encontradas; Verificar estado de pintura e umidade; Verificar estado do bast„o de manobras e luvas de proteÁ„o; Verificar estado de tapetes isolados; VerificaÁ„o de corrente de fuga das fases R, S e T(InspeÁ„o Termogr·fica).

2 ñ Ramal de Entrada:

MediÁ„o de resistÍncia de isolaÁ„o; VerificaÁ„o de corrente de fuga das fases R, S e T(InspeÁ„o Termogr·fica).

3 - P·ra-raios de mÈdia tens„o:

MediÁ„o de resistÍncia de isolaÁ„o; VerificaÁ„o de corrente de fuga das fases R, S e T(InspeÁ„o Termogr·fica).

4 ñ Barramentos de baixa e mÈdia tens„o:

Medir e anotar o valor da resistÍncia de isolaÁ„o; VerificaÁ„o de corrente de fuga das fases R, S e T(InspeÁ„o Termogr·fica).

5 ñ Seccionadoras de MÈdia Tens„o:

MediÁ„o de resistÍncia de contato das Fases R, S e T; MediÁ„o de resistÍncia Ùhmica de isolaÁ„o; VerificaÁ„o de corrente de fuga das fases R, S e T(InspeÁ„o Termogr·fica).

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G) Termografia (Semestral):

Ser· executado Semestralmente o registro das temperaturas dos pontos nos equipamentos relacionados abaixo por detecÁ„o da radiaÁ„o infravermelha por eles emitida, apÛs a coleta dos pontos os mesmo ser„o tradados em software especifico e apÛs analise ser· gerado relatÛrio com as fotos tÈrmicas e caso necess·rio com a indicaÁ„o dos pontos passiveis de correÁ„o:

  • Ramal de Entrada;
  • P·ra-raios de mÈdia tens„o;
  • Seccionadoras de MÈdia Tens„o;
  • Transformadores de Corrente e Potencial;
  • Disjuntor de MÈdia Tens„o;
  • Transformadores de PotÍncia;
  • Quadro geral de forÁa (QGBT) e demais quadros dentro da Cabine Prim·ria.

H) ManutenÁ„o Corretiva e Atendimento Emergencial:

Ser· prestada independente das manutenÁıes programadas ocorrendo o atendimento de emergÍncia no regime de plant„o de 24 horas (vinte e quatro) horas por dia, inclusive aos s·bados, domingos e feriados e pontos facultativos ou quando da constataÁ„o de defeitos durante as inspeÁıes de manutenÁıes rotineiras, tais como:

Trinca ou rachadura em buchas ou isoladores; Queima de fusÌveis ou limitadores de corrente de mÈdia tens„o; Mau funcionamento ou defeito dos dispositivos de proteÁ„o, comando, manobra, sinalizaÁ„o ou mediÁ„o; Defeitos nos transformadores; DeterioraÁ„o da isolaÁ„o dos condutores de alta tens„o; Inoperabilidade do disjuntor.

I) Fornecimento de PeÁas:

O fornecimento de peÁas n„o est· incluso no contrato.

a) Os serviÁos de substituiÁ„o de peÁas ser„o de exclusiva responsabilidade da CONTRATADA; b) Os serviÁos de substituiÁ„o dever„o ter garantia mÌnima de 03 (trÍs) meses, contados da data de sua instalaÁ„o, exceto as que tenham garantia especial inerente, assegurada por termo de garantia especÌfico de fabricantes; c) As peÁas para substituiÁ„o dever„o ser sempre novas e de primeira linha, de acordo com os padrıes da AssociaÁ„o Brasileira de Normas TÈcnicas ñ ABNT, sendo que as peÁas substituÌdas dever„o ser obrigatoriamente entregues ao CONTRATANTE;

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d) A CONTRATADA dever· encaminhar a relaÁ„o das peÁas que dever„o ser adquiridas pela CONTRATANTE e aprovadas pela fiscalizaÁ„o da Universidade atravÈs da engenharia; e) Todo transporte de peÁas, componentes e transporte de equipamentos para as oficinas da CONTRATADA e, seu retorno dever· ficar a cargo da CONTRATADA sem Ùnus ‡ CONTRATANTE; f) A CONTRATANTE ir· adquirir materiais, peÁas e componentes das seguintes formas, em obediÍncia aos limites estabelecidos pela Lei 8666/93 e suas atualizaÁıes:

  • AtravÈs do Adiantamento Direto;
  • Por meio de OrÁamento;
  • Por LicitaÁ„o;
  • Por Dispensa de LicitaÁ„o.

j) RelatÛrios:

Ser· apresentado trimestral e semestralmente, junto com a fatura, um relatÛrio contendo:

  • ManutenÁ„o Preventiva Trimestral, Semestral ou Termogr·fico;
  • RelatÛrio de Analise FÌsico - QuÌmica e Cromatogr·fica do ”leo Isolante dos transformadores;
  • RelatÛrio analÌtico de chamadas;
  • Acidentes e Incidentes.

L) Cronograma de ManutenÁ„o:

CRONOGRAMA DE MANUTEN«√O 2017 / 2018

DATA SERVI«OS A SEREM EXECUTADOS

15/11/2017 PREVENTIVA TRIMESTRAL / SEMESTRAL

12/02/2018 PREVENTIVA TRIMESTRAL

30/04/2018 PREVENTIVA SEMESTRAL

11/08/2018 PREVENTIVA TRIMESTRAL

15/11/2018 PREVENTIVA SEMESTRAL

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Atenciosamente,

Eng∫ Luiz Fernando R. Souza.

Engenheiro Eletricista de ManutenÁ„o.

Empreitec ConstruÁıes ElÈtricas LTDA.

DEEM ñ Departamento de Engenharia ElÈtrica e ManutenÁ„o.

Tel: (11) 2403-2600 - Ramal: 117 ñ Cel1: (11) 99488 ñ 1606 ñ Cel1: (11)

94796 ñ 7819.

E-mail: luiz.souza@empreitec.com.br