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parametros de corte na usinagem, Slides de Engenharia de Processos

parametros de corte, velocidade de corte, avanço e profundidade.

Tipologia: Slides

2023

Compartilhado em 03/12/2023

bruno-ferreira-dos-santos-6
bruno-ferreira-dos-santos-6 🇧🇷

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Parâmetros de corte
Disciplina: EMC23017 - Processos de Fabricação.
Professor: Daniel Oliveira de Lima.
Alunos: Bruno de Almeida Domingos, Bruno Ferreira dos Santos,
João Mateus Pontes Caramez,-Lohan Samuel da Silva Ribeiro
e Rosemberg Carlos Vicente.
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Parâmetros de corte

Disciplina: EMC23017 - Processos de Fabricação. Professor: Daniel Oliveira de Lima. Alunos: Bruno de Almeida Domingos, Bruno Ferreira dos Santos, João Mateus Pontes Caramez, Lohan Samuel da Silva Ribeiro e Rosemberg Carlos Vicente.

Velocidade de corte

A velocidade de corte na usinagem é determinada por uma série de fatores, incluindo o material da peça a ser usinada, o material da ferramenta de corte, a máquina utilizada e a operação específica a ser realizada. A velocidade de corte é crucial para garantir a qualidade do acabamento da peça, a vida útil da ferramenta e a eficiência do processo de usinagem.

Cálculos específicos:

Fórmulas e cálculos podem ser usados para determinar a velocidade de corte ideal com base em variáveis como a velocidade de rotação da ferramenta, o diâmetro da ferramenta e o material da peça. Além disso, com base nas formulações, é possível obter a velocidade de corte para diversos processos de usinagem. Confira com os exemplos a seguir:

Fresamento

Furação

Rugosidade superficial com relação

a velocidade de corte

A relação entre a velocidade de corte e a rugosidade superficial na usinagem é um aspecto importante a ser considerado para alcançar um acabamento desejado na peça usinada. Ao se operar com determinada velocidade de corte, se obtêm uma rugosidade diferente. Ou seja, a rugosidade estar intimamente ligada com a amplitude da velocidade.

Velocidade mais baixa Velocidades de corte mais baixas podem resultar em menor rugosidade superficial. Isso ocorre porque, em velocidades mais baixas, a ferramenta de corte pode ter uma interação mais suave com o material, reduzindo as chances de deformação plástica e vibração excessiva, o que poderia resultar em uma superfície mais lisa.

Custos do processo

A velocidade de corte na usinagem pode ter uma influência significativa no custo do processo de várias maneiras:

  • (^) Tempo de usinagem: torna o processo de usinagem mais rápido, que por consequência se aumenta a produtividade.
  • (^) Desgaste da ferramenta: mesmo com uma velocidade elevada e com uma produção mais rápida, ocorre também um desgaste prematuro.
  • (^) Consumo de energia: com uma aceleração do processo, se aumenta o consumo energético, para que se consiga acompanhar o ritmo de produção.
  • (^) Qualidade e retrabalho: Velocidades de corte inadequadas podem afetar a qualidade das peças usinadas, podendo ocorrer não conformidades.
  • (^) Vida útil da máquina: Velocidades extremamente altas podem causar desgaste excessivo na máquina ao longo do tempo, diminuindo sua vida útil e aumentando os custos de manutenção ou substituição.
  • (^) Forças de corte: Aumentos na velocidade de corte podem resultar em forças de corte mais altas, o que pode afetar a estabilidade do processo.
  • (^) Taxa de remoção de material: Velocidades de corte mais altas geralmente permitem uma remoção de material mais rápida, o que pode ser vantajoso para aumentar a produtividade, desde que não comprometa a qualidade das peças usinadas.
  • (^) Formação de cavacos: A velocidade de corte influencia a forma e a formação dos cavacos durante o processo de usinagem.

Avanço

  • (^) O avanço é um parâmetro que representa a distância que será percorrida pela ferramenta juntamente com o movimento de corte.
  • (^) Assim como a velocidade de corte, o avanço será crucial pela remoção do material.

Avanço

  • (^) No fresamento, o avanço ocorre pela movimentação da peça em relação a ferramenta, e será a distância percorrida a cada dente da ferramenta

Avanço

  • (^) É possível calcular a velocidade de avanço por meio das seguintes fórmulas: