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Planilha de cálculos para engenharia
Tipologia: Esquemas
1 / 85
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Planilhas de Engenharia
has de Engenharia
Transformações de Unidades
TR BTU/h 1 TR 1 3,024 12,000 3. 3.307E-04 1 3.968 1.163E- 1 BTU/h 8.334E-05 0.252 1 2.931E- 0.284 860 3,414 1
Entre com o valor aqui : VALOR TR^ BTU/h TR 11.00 33,264.0 132,000.0 38. 45,236.00 15.0 179,496.448 52. 1 BTU/h 1.00 0.0 0.252 0. 1.00 0.284 860.0 3,414.
kcal/h kW
1 kcal/h
1 kW
kcal/h kW
1 kcal/h
1 kW
utlidades resfriamento de água - are
vazão mista para definição da trorre de resfriamento
parâmetros básicos para escolha da torre de resfriamento
2.8 a =(Tw2 - tf)
natureza da instalação a =(Tw2 - tf) Tw2 Z=(Tw1 -Tw2) ar condicionado 3,0 a 5,5 29.5 4,0 a 5, turbocompressor - com aftercooler 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8, turbocompressor - sem aftercooler 6,0 a 9,0 32 7,0 a 9, laticínios 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8, usinas de açúcar - colunas baroméricas 2,0 a 4,5^28 6,0 a 8, motores diesel baixa rot. Supercharger 9,0 a 15 35 15 a 25 metalúrgica - refr. De massas refratárias 10 a 15 35 8 a 12
quantidade de calor rejeitado em kcal /h
442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre
Z=(Tw1 -Tw2) 4,0 a 5, 6,0 a 8, 7,0 a 9, 6,0 a 8, 6,0 a 8, 15 a 25 8 a 12
CAL - apo
CUIDADOS BÁSICOS PARA O USUÁRIO planilha automática - para usá- la seguir os critérios abaixo
dados automáticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ] programados para variáveis - entrar somente aqui
DENOMINAÇÃO : cv 7.6 X 60.0 mca
H 60 altura total manométrica - m [do fluido calculado] 60. 1000 25 110.1 GPM 0. 25 TPH - toneladas po hora de vazão 0.73 eficiência mecânica da motobomba 1750 rpm de acionamento da motobomba 318
1750 novo rpm de acionamento 380 Ø do novo rotor da bomba - mm
PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime turbulento - Re > 2000
peso específico do fluido bombeado - kg/m^3
diâmetro do rotor - mm
MODIFICANDO AS CARACTERÍSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS -
nova vazão - m^3 /h
TABELA #2 CAL apo - VISCOSIDADE dinâmica n fluido água 0 0.00018240 1000 água 20 0.00010250 998 água 40 0.00006600 992 água 100 0.00002860 958 água 250 0.00001140 799 SALMORA -20 0.00132100 1184 SALMORA O 0.00056000 1184 SALMORA 20 0.00029100 1184 óleo máquina 20 0.00133100 871 óleo motores de avião 20 0.08119200 893 SUCO FRESCO LARANJA 21 0.00011303 1150 SUCO CONCENTRADO -21 0.65125382 1320 d' limonene 21 0.00045872 900 óleo de casca -orange 21 0.00045872 900
CONVERSÃO DE VISCOSIDADE DINÂMICA PARA CINEMÁTICA
1.03E-04 1.008E- 998
4 centipoise cP 2.623E- 1525
H 49.7 total em - m da coluna do fluido calculado 45 altura de elevação de carga do centro da boca da bomba até ponto final da elevação - m h 1.7 altura pela perda de carga - m 1.5 perda na sução - m - [ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ] 1.5 perda conforme TABELA # 01 CALC apo - INTERATIVA - em - m
perda de carga em tubos rugososos - tubos para trocador de calor recalcado
1.99 19.93 mca 50 diâmetro da tubulação - mm 1.8 altura da aspereza em mm 0.0617139 fator de atrito 32.0 comprimento total da linha - m 1100 3 velocidade do fluxo no tubo rugoso - m/s
temp.OC kg s /m^2 pe kg/m^3
kg s /m^2 viscosidade cinemática- pe kg/m^3
viscosidade cinemática- pe kg/m^3
perda de carga em kg/cm^2
peso específico do fluido bombeado - kg/m^3
conversão
conversão
xo
Kw mca
Re > 2000
m^3 /s
MODELOS - cv
m^3 /s
mm ft
mm
m/s h - mc 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. 1.1 0. mc 1.
kg/cm^2
kg/cm^2
o para a bomba
m/s
cção - kg/m^2
quantidade de calor produzido com a queima
Butano - 0,408 m^3 /kgf
Propano - 21670 Btu/lb - 2335 Btu /pés^3 Isobutano - 21265 Btu /lb - 3354 Btu/pés^3
gerador à gas ou GLP - 45 kW
