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Pm 2012uem - projecto macanico [massanggo, valter], Manuais, Projetos, Pesquisas de Engenharia Mecânica

projecto mecanico

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2016

Compartilhado em 25/02/2016

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3.8

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UNIVERSIDADE EDUARO MONDLANE
FACULDADE DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
PROJECTO MECÂNICO
PROJECTO DE TRASPORTADOR SUSPENSO
Supervisores: Prof. Doutor Rui Vasco Sitoe
Engº Mocomoque Domingo Júlio
Engº Feliciano Vitória Augusto
Discente: Massango, Valter Uve Alexandre
Maputo, Junho 2012
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UNIVERSIDADE EDUARO MONDLANE

FACULDADE DE ENGENHARIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

PROJECTO MECÂNICO

“PROJECTO DE TRASPORTADOR SUSPENSO”

   

    

Supervisores: Prof. Doutor Rui Vasco Sitoe Engº Mocomoque Domingo Júlio Engº Feliciano Vitória Augusto

Discente: Massango, Valter Uve Alexandre

Maputo, Junho 2012

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre

Índice pág.

Lista de figuras.......................................................................................................................... I

Lista de tabelas......................................................................................................................... II

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

I

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

II

IV

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Lista de figuras e abreviaturas

Símbolo Significado

 Ângulo de pressão

 Ângulo de inclinação dos dentes

 H^ Coeficiente de correcção do perfil da cabeça do dente

 r^ Tensão de ruptura do material

 e^ Tensão de escoamento

 H^ Tensão de contacto

 H lim^ Limite de fadiga por contacto das superfícies dos dentes das engrenagens

 H lim b^ Limite de fadiga por contacto correspondente ao número básico de ciclos de variação

das tensões  F^ Tensão de flexão

 F lim^ Limite a fadiga por flexão dos dentes

 bw^ Coeficiente de largura da roda dentada

Ht^ Força tangencial específica

 HF^ Força dinâmica tangencial

bwbw^ Largura da do dente da roda dentada D 0 Circunferência divisora da roda motriz Fr^ Carga^ de ruptura da cadeia Ft^ Força tangencial Funiao^ Força na união F 1 e F 2 Forças nos ramos tenso e frouxo da cadeia transportadora, respectivamente HB^ Unidade de dureza Brinell Kano^ Coeficiente de utilização durante o ano Kd^ Coeficiente auxiliar que considera o tipo de dentes da transmissão Kdia^ Coeficiente de utilização durante o dia

V

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

KF ^ Coeficiente que leva em conta a distribuição de carga entre os dentes KF ^ Coeficiente de distribuição de carga pela largura da coroa dentada KFv^ Coeficiente que leva em conta a carga dinâmica KH 0 Número básico de ciclos de variação das tensões correspondente ao limite de fadiga KHL^ Coeficiente de longevidade KH ^ Coeficiente que leva em conta a distribuição de carga entre os pares de dentes em engrenamento simultâneo KH ^ Coeficiente que leva em conta a irregularidade da distribuição da carga pela largura da coroa dentada ou ao longo da largura do dente KHv^ Coeficiente que leva em conta a carga dinâmica que surge no engrenamento KFg^ Coeficiente que leva em conta a influência da rectificação KFc^ Coeficiente que toma em conta a reversibilidade do sentido de aplicação de carga sobre os dentes KFL^ Coeficiente de longevidade KL^ Coeficiente que leva em conta a lubrificação da transmissão L^ Número de anos de trabalho do mecanismo m Modulo NH 0 Número básico de ciclos de variação das tensões correspondente ao limite de fadiga NHE^ Número equivalente de ciclos de variação das tensões P^ Potência do motor SH^ Coeficiente de segurança que considera o tipo de tratamento térmico dos materiais da transmissão S max , S min^ São as forças de tensão máxima e mínima da cadeia respectivamente

T^ Torque t ^ Tempo de trabalho do mecanismo durante todo o período de vida

u Relação de transmissão v Velocidade

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre 1

Enunciado

     

  

Figura 1, Esquema cinemático

Legenda

  1. Motor ecléctico;
  2. União elástica;
  3. Redutor;
  4. Engrenagem cónica aberta;
  5. Veio vertical do transportador;
  6. Roda estrelada motriz do transportador;
  7. União de segurança.

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre 2

Dados de partida FtF 1  F 2  7 kN , Força tangencial sobre a roda estrelada; F 2 (^)  0 , 12  F 1 ; F 1 eF 2 , Tensões nos ramos tensos e frouxo da cadeia do transportador, respectivamente; v  0 , 3 m / s ;

O tempo de vida é de 10 anos e o gráfico de regime de carregamento é 4; O coeficiente de utilização durante o dia é kdia  0 , 33 ;

T^1

t t

T

Figura 2, ciclograma de carregamento

kanonumero _^ de _ dias _ de 365 _ trabalho _ por _ ano  365250  0 , 68

t (^)   365  24  KdiaKanoL (1) t (^)  365  24  KdiaKanoL  365  24  0 , 33  0 , 68  4  7862 , 98 horas

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre 4

2 Cálculo cinemático e escolha do motor eléctrico O cálculo cinemático é feito de modo a conhecer a potência que o motor deve ter para que o mecanismo funcione, este cálculo inicia se com a determinação da potência necessária para o accionamento do veio executivo, dai faz se cálculos segundo os rendimentos e as relações de transmissão das várias transmissões até se determinar a frequência de rotação do veio de entrada (ou do motor) do accionamento. Para o calculo cinemático será feito guiando se em [1].

2.1 Cálculo da potência do veio motor da transmissão por cadeia, P

PKsFtv (5.1) Onde: Ks , é o coeficiente de segurança da potência que varia de ( 1 , 0  1 , 2 ) segundo [1]. Ft , é a força tangencial (é dado no enunciado); v , é a velocidade da cadeia é dado no enunciado); P  1 , 2  7  0 , 3  2 , 52 kW

2.2 Escolha de alguns parâmetros da cadeia Para transportadores suspensos o passo da cadeia t , pode ser 80; 100 e 160mm, segundo [1], Para este trabalho será escolhido o passo t  100 mm. Também para transportadores suspensos segundo [1] o numero de dentes (^) z da roda estrelada motriz varia de ( 8  12 ) e ira se escolher

z  12.

A escolha da cadeia feita segundo a carga de ruptura Fr e calcula se pela fórmula: FrS max KsCir (5.2) Onde: S max, é o esforço máximo na cadeia que corresponde a força máxima neste caso S (^) max  F 1 (é dado no enunciado); Ks ,é o coeficiente de segurança, será tomado Ks  10 Cir , é o coeficiente de irregularidade de distribuição de carga entre cadeias, para o

presente trabalho tem se apenas uma cadeia então, Cir  1

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre 5

1 2

2 0 ,^121

F F F

F F

t 

1 1

2 1

7 0 , 12

F F

F F

F kN

F kN

0 , 95

2

1

Fr  7 , 95  10  1  79 , 5 kN

Da tabela 3 de [1], segundo o passo e a força de ruptura calculada escolhe se a cadeia do tipo M80-3-100.

2.3 Determinação do diâmetro da circunferência divisora da roda motriz D 0

sen z

D t 0 1800 (5.3)

Onde: (^) t , é o passo da roda; z^ , é o numero de dentes da roda; mm sen

D 386 , 37

2.4 Determinação da frequência de rotação do veio motor do transportador nre

0

D

n v re (^) 

^ (5.4)

Onde: v é velocidade da cadeia ( v  0 , 3 m / s , é dado no enunciado); D 0 , é o diâmetro divisor da roda anteriormente calculado;

nre  360000 , 14  386 ^0 , 37 ,^3  14 , 84 rpm

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre 7

Variante Designação do Motor

Potência nominal Nme

Frequência de rotação Síncrona n sin c Assíncrona n ou nme 1 4A90L2Y3 3,0 3000 2840 2 4A100S4Y3 3,0 1500 1435 3 4A112MA6Y3 3,0 1000 955 4 4A112MB8Y3 3,0 7500 700

2.7.1 Cálculo da relação de transmissão para cada variante, ugi

t gi i n un (5.7)

Onde: ni , é a frequência de rotação de para cada variante de motor; nt , é a frequência de rotação do veio da roda estrelada motriz calculada pela equação (5.4)

ug 1  142840 , 84  191 , 37 ug 2  141435 , 84  96 , 70

ug 3  14955 , 84  64 , 35 ug 4  14700 , 84  47 , 17

Como a relação de transmissão deve ser normalizada, os valores referentes a relações de transmissão do redutor e da transmissão cónica serão consultados na tabela 13 de [1]

Tabela 2, primeira tentativa

Designação

Variante 1 2 3 4 Relação de transmissão - Geral (^) 191,37 96,70 64,35 47, Relação de transmissão - Redutor 16 16 16 16 Relação de transmissão de engrenagem cónica

Projecto de accionamento de um transportador suspenso

Massango, Valter Uve Alexandre 8

Na primeira tentativa escolhe se a relação de transmissão de 16 sendo o que corresponde uma relação de transmissão de 4 por cada escalão. Assim verifica-se que apenas a primeira variante de motor é que fica fora de hipótese por se ter uma relação de transmissão maior que 8 para a transmissão cónica aberta, com as variantes 3 e se 4 tem menor dimensão da transmissão cónica mas por serem um motores lentos (que é carro e volumoso) melhor seria o motor 2. Na segunda tentativa ira se aumentar o valor da relação de transmissão do redutor para conseguir se a diminuição da relação de transmissão da transmissão cónica.

Figura 3, segunda tentativa

Designação

Variante 1 2 3 4 Relação de transmissão - Geral 191,37 96,70 64,35 47, Relação de transmissão - Redutor 20 20 20 20 Relação de transmissão de engrenagem cónica

Na segunda tentativa com aumento da relação de transmissão para 20 (isto significa que o redutor aumenta as dimensões em 25%) sendo ua  4 e ub  5 , o motor da primeira variante

continua fora da hipótese, e para o motor da segunda variante tem se 4,84 (uma diminuição de dimensões em 30 %). Avaliando os valores nota se a diminuição da relação de transmissão da transmissão cónica não foi satisfatório pelo contrario o redutor teria um aumento muito acentuado das suas dimensões, dai que escolhe se o motor 4A100S4Y3 com as relações de transmissão da primeira tentativa.

2.8 Determinação dos parâmetros cinemáticos de cada veio Para a determinação dos parâmetros de cada veio temos que ter em conta os seguintes dados: Motor: 4A100S4Y nass 1435rpm Pme  3 kW