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Poster-cbecimat materiais, Manuais, Projetos, Pesquisas de Engenharia de Materiais

Poster-cbecimat materiais resumo publicado

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2019

Compartilhado em 01/10/2019

raira-chefer-5
raira-chefer-5 🇧🇷

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CARACTERIZAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO AISI 316 L
OBTIDO POR SOLIDIFICAÇÃO RÁPIDA
RAÍRA CHEFER APOLINARIO, TAINARA FURLAN PALMIRO, GUILHERME ADOLFO CASSIANO,
LUCÍOLA LUCENA SOUSA, NEIDE APARECIDA MARIANO
E-mail: raira_scp@hotmail.com
Universidade Federal de Alfenas UNIFAL Campus de Poços de Caldas
PPGCEM – Programa de Pós Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais | LABMAT - Laboratório de Materiais
Rodovia José Aurélio Vilela, 11 9 9 9 (BR 267 Km 533) - Cidade Universitária - Poços de Caldas, M G
O aço inoxidável austenítico AISI 316L, possui uma microestrutura
composta respectivamente austenita e possuem adição de elementos de liga
tais como: cromo, níquel molibdênio, silício e manganês. O aço AIA possui
as principais características de alta resistência à tração e fadiga, boa
tenacidade, boa soldabilidade e excelente resistência a corrosão. Este
conjunto de boas características, tanto do ponto visto mecânico, quanto
corrosivo, tornam aplicados em vários ramos da indústria química e
siderúrgicas e biomateriais.
Entretanto estudos em relação ao processamento de solidificação
rápida através da aplicação de altas taxas de resfriamento entre 102 a 106 K/
s. A solidificação rápida pode levar a formação de estruturas com
características de elevado interesse tecnológico tais como grãos refinados,
fases metaestáveis, estruturas homogêneas sem segregações, estruturas
amorfas, soluções sólidas supersaturada. O emprego desta técnica de
solidificação rápida como ferramenta de investigação permite um bom
controle das taxas de resfriamento e proporciona a oportunidade de controlar
e compreender a microestrutura dos aços inoxidáveis.
A microestrutura por processamento de solidificação rápido apresenta uma
desorientação entre os grãos bastante acentuada e isto tende a ser benéfico, pois
dificulta a propagação de trincas. E também teve um aumento em massa de cromo
e níquel no interior do grão no processamento por solidificação rápido. Durante a
analise térmica com ar sintético observou-se que houve oxidação devido ao ganho
de massa. E por fim o difratograma do raio x, nota-se que alguns picos do
processamento por solidificação rápida deslocou-se e outros aumentos enquanto
uns diminuíam, e também observou-se uma possível texturização.
Este trabalho visa correlacionar as microestruturas e as fases obtidas entre o
processamento convencional e solidificação rápida. A caracterização
microestrutural das amostras de AISI 316L foi realizado por microscopia ótica
(MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV), espectrômetro de energia
dispersiva (EDS), difração de raios-X (DR-X e análise térmica que estão
representadas nas Figuras a seguir.
Tabela 1:Composição química do aço austenítico AISI 316L (em % massa).
Figura 5: Curva DSC e TG realizada a 1240°C. (a) Aquecimento. (b) Arrefecimento
AISI 316L C Mn P S Si Cr Ni Mo
NORMA ASTM F139-
1230
0,03
max
2.00 max 0,03
max
0,03
max
0,75
max
17,00 a 20,00 12,00 a
14,00
2,00 a 4,00
316L utilizado 0,01
max
1,68
max
- - 0,18 17,5 14.5 2,5.
Material: AISI
316L
Processamento por
solidificação
rápido
Caracterização
Microestrutural
Análise térmica DSC/TG
Aquecimento: 25°C a
1240°C
Ar sintético
Microscopia
Ótica
MEV/EDS
DRX
Figura 3: (a)Micrografia aço inoxidável austenítico AISI 316L por solidificação rápida, obtida por
MEV. (b) EDS da região A.
Figura 1: (a) Equipamento utilizado para a solidificação rápido - mini forno a arco MAM-1. (b)
Aspectos visuais: da liga fundida no mini forno a arco e o molde utilizado.
Figura 2: Micrografia aço inoxidável austenítico AISI 316L por solidificação rápida, obtida por
microscópio ótico (a) Polida. (b) Região próximo a borda. (c) Região central da amostra.
Figura 4: -Difratograma de raios X de aço AISI 316L (a) Convencional. (b) Solidificação
rápida
(b)
(a)
Liga fundida
molde
(b)
.
Fonte: Laboratório de metais amorfos e nanocristalinos da Universidade Federal de São Carlos.
(c)
(b)
(a
)
A
(a)
(a)
0,0 200,0 400,0 600,0 800,0 1,0k
Fe Ni
Ni
Fe
Si Mo
Ni
Ni
Fe
Cr
Cr
Energia (kev)
Fe

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CARACTERIZAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL AUSTENÍTICO AISI 316 L

OBTIDO POR SOLIDIFICAÇÃO RÁPIDA

RAÍRA CHEFER APOLINARIO , TAINARA FURLAN PALMIRO, GUILHERME ADOLFO CASSIANO,

LUCÍOLA LUCENA SOUSA, NEIDE APARECIDA MARIANO

E-mail: raira_scp@hotmail.com

Universidade Federal de Alfenas – UNIFAL – Campus de Poços de Caldas

PPGCEM – Programa de Pós Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais | LABMAT - Laboratório de Materiais R o d o v i a J o s é A u ré l i o Vi l e l a , 11 9 9 9 ( B R 2 6 7 K m 5 3 3 ) - Ci d a d e U n i v er s i t á r i a - P o ç o s d e Ca l d a s , M G O aço inoxidável austenítico AISI 316L, possui uma microestrutura composta respectivamente austenita e possuem adição de elementos de liga tais como: cromo, níquel molibdênio, silício e manganês. O aço AIA possui as principais características de alta resistência à tração e fadiga, boa tenacidade, boa soldabilidade e excelente resistência a corrosão. Este conjunto de boas características, tanto do ponto visto mecânico, quanto corrosivo, tornam aplicados em vários ramos da indústria química e siderúrgicas e biomateriais. Entretanto há estudos em relação ao processamento de solidificação rápida através da aplicação de altas taxas de resfriamento entre 102 a 106 K/ s. A solidificação rápida pode levar a formação de estruturas com características de elevado interesse tecnológico tais como grãos refinados, fases metaestáveis, estruturas homogêneas sem segregações, estruturas amorfas, soluções sólidas supersaturada. O emprego desta técnica de solidificação rápida como ferramenta de investigação permite um bom controle das taxas de resfriamento e proporciona a oportunidade de controlar e compreender a microestrutura dos aços inoxidáveis. A microestrutura por processamento de solidificação rápido apresenta uma desorientação entre os grãos bastante acentuada e isto tende a ser benéfico, pois dificulta a propagação de trincas. E também teve um aumento em massa de cromo e níquel no interior do grão no processamento por solidificação rápido. Durante a analise térmica com ar sintético observou-se que houve oxidação devido ao ganho de massa. E por fim o difratograma do raio x, nota-se que alguns picos do processamento por solidificação rápida deslocou-se e outros aumentos enquanto uns diminuíam, e também observou-se uma possível texturização. Este trabalho visa correlacionar as microestruturas e as fases obtidas entre o processamento convencional e solidificação rápida. A caracterização microestrutural das amostras de AISI 316L foi realizado por microscopia ótica (MO), microscopia eletrônica de varredura (MEV), espectrômetro de energia Tabela 1: Composição química do aço austenítico AISI 316L (em % massa). Figura 5: Curva DSC e TG realizada a 1240°C. (a) Aquecimento. (b) Arrefecimento AISI 316L C^ Mn^ P^ S^ Si^ Cr^ Ni^ Mo NORMA ASTM F139- 1230 0, max 2.00 max 0, max 0, max 0, max 17,00 a 20,00 12,00 a 14, 2,00 a 4, 316L utilizado 0, max 1, max

    • 0,18 17,5 14.5 2,5.

Material: AISI

316L

Processamento por

solidificação

rápido

Caracterização

Microestrutural

Análise térmica DSC/TG

Aquecimento: 25°C a

1240°C

Ar sintético

Microscopia

Ótica

MEV/EDS

DRX

Figura 3: (a)Micrografia aço inoxidável austenítico AISI 316L por solidificação rápida, obtida por MEV. (b) EDS da região A. Figura 1: (a) Equipamento utilizado para a solidificação rápido - mini forno a arco MAM-1. (b) Aspectos visuais: da liga fundida no mini forno a arco e o molde utilizado. Figura 2: Micrografia aço inoxidável austenítico AISI 316L por solidificação rápida, obtida por microscópio ótico (a) Polida. (b) Região próximo a borda. (c) Região central da amostra. Figura 4: -Difratograma de raios X de aço AISI 316L (a) Convencional. (b) Solidificação rápida (b) (a) Liga fundida (b) molde . Fonte: Laboratório de metais amorfos e nanocristalinos da Universidade Federal de São Carlos. (a (b) (c) )

A

(a) (a) 0,0 200,0 400,0 600,0 800,0 1,0k Fe Ni Ni Fe Si Mo Ni Ni Fe Cr Cr Energia (kev) Fe