PROVA CONFORMAÇÃO
1. Os processos de conformação mecânica englobam técnicas de manufatura onde a
massa do material metálico é retribuída para produzir geometria desejada.
2. Os processos de conformação mecânica podem ser divido em processos de
compressão direta e compressão indireta, TRAÇÃO, flexão e cisalhamento.
3. A cursa de ensaio de tração delimitada as condições sob as quais um material poderá
ser solicitado mecanicamente durante um processo de conformação mecânica. O valor
de tensão correspondente a TENSÃO VERDADEIRA NÃO pode ser excedida por uma
ferramenta que deforma um material metálico.
4. A região de deformação plástica uniforme é o campo de tensões e deformações
admissíveis para um metal conformado mecanicamente. Utilizamos para tal as tensões
verdadeiras e as deformações verdadeiras.
5. Podemos citar como caracterias dos processos de conformação: o bom
aproveitamento de matéria prima, rapidez na execução, flexibilidade ALGUMAS
formas, FÁCIL controle das propriedades mecânicas e fácil automação.
6. É comum realizar deformação plástica para obter propriedades e não obter formas.
2. A temperatura homóloga (Th) é o parâmetro que utlizamaos para classificar os processos
de conformação mecânica com relação á temperatura de trabalho. Explica o parâmetro e seu
uso na classificação dos processos de conformação mecânica.
Admite-se que isto ocorra para temperaturas maiores do que a metade da temperatura de
fusão do material na escala absoluta ou utilizando-se a “temperatura homóloga” (Th).
Quando o material é conformado em temperaturas homólogas maiores do que 0,5, considera-
se que a estrutura do material seja recuperada e que o encruamento é perdido. Nestes casos,
define-se que o processo de conformação é “a quente”. Quando a temperatura homóloga é
menor do que 0,5, considera-se que o processo de deformação é “a frio”.
3. Os mecanismos de endurecimento por encruamento e por refino de grão estão
intimamente relacionados nos processos de conformação mecânica.
Encruamento é mecanismo pelo qual um material dúictil se torna mais duro e
resistente depois de ter sido submetido a uma deformação plástica.
Durante a deformação plástica as discordâncias movimentam-se, multiplicam-se e
interagem entre si formando emaranhados.
Para que a movimentação das discordâncias ocorra passa a haver a necessidade de
tensões crescentes.
Uma parte da energia empregada na deformação plástica fica armazenada nas
discordâncias.
Se fornecemos temperatura para a liga metálica, a energia assim é liberada por meio
de difusão atômica.
Dependendo da temperatura e do tempo que impomos ao material, podemos
observar os mecanismos de recuperação, recristalização e crescimento de grão.
Muitas vezes associada a um tratamento térmico realizado no material que se chama
recozimento.
