Rotinas dos serviços de manutenção elétrica, Manuais, Projetos, Pesquisas de Física

Baixe Rotinas dos serviços de manutenção elétrica e outras Manuais, Projetos, Pesquisas em PDF para Física, somente na Docsity!

Procedimento

Operacional Padrão

POP/SIF/002/

Rotinas dos serviços de

manutenção elétrica - HC-UFTM

Versão 1.

SETOR DE INFRAESTRUTURA FISICA (SIF) do

HC-UFTM

Procedimento Operacional

Padrão

POP/SIF/002/

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-UFTM

Versão 1.

HOSPITAL DE CLÍNICAS DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO TRIÂNGULO MINEIRO (HC-

UFTM)

ADMINISTRADO PELA EMPRESA BRASILEIRA DE SERVIÇOS HOSPITALARES

(EBSERH)

Avenida Getúlio Guaritá, 130

Bairro Abadia | CEP: 38025-440 | Uberaba-MG |

Telefone: (34) 3318-5200 | Sítio: www.ebserh.gov.br/web/hc-uftm

ALOIZIO MERCADANTE OLIVA

Ministro de Estado da Educação

NEWTON LIMA NETO

Presidente da Ebserh

LUIZ ANTÔNIO PERTILI RODRIGUES DE RESENDE

Superintendente do HC-UFTM

MURILO ANTONIO ROCHA

Gerente de Atenção à Saúde do HC-UFTM

DALMO CORREIA FILHO

Gerente de Ensino e Pesquisa do HC-UFTM

AUGUSTO CÉSAR HOYLER

Gerente Administrativo do HC-UFTM

MARISLEY FRANCISCO

Chefe da Divisão de Logística e Infraestrutura Hospitalar

LUIZ HUMBERTO CAMILO

Chefe do Setor de Infraestrutura Física

EXPEDIENTE

Setor de Infraestrutura Física

Produção

HISTÓRICO DE REVISÕES

Data Versão Descrição Gestor do POP

Autor/responsável por

alterações

29 / 07 /201 5 1.

Prevê os procedimentos a serem

realizados no serviço de manu-

tenção elétrica do HC UFTM

Luiz Humberto Camilo Leandro Azeka

29/03/201 6 1.

Prevê os procedimentos a serem

realizados no serviço de manu-

tenção elétrica do HC UFTM

Luiz Humberto Camilo Wesley Amâncio de Melo

POP/SIF/00 2 /201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

III. Mapeamento ..................................................................................................................... 29

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

OBJETIVO

Nortear o procedimento para as atividades relativas aos serviços de manutenção do segmento de

eletricidade no Hospital de Clínicas da Universidade Federal do Triângulo Mineiro (HC-UFTM)

DOCUMENTOS RELACIONADOS

GLOSSÁRIO

SIF – Setor de Infraestrutura Física

HC-UFTM – Hospital de Clínicas da Universidade Federal do Triângulo Mineiro

CREA - Conselho Regional de Engenharia e Agronomia

QGBT - Quadro geral em baixa tensão

PIE - Prontuário das Instalações Elétricas

ART - Anotações de responsabilidade técnica

APLICAÇÃO

SIF

HC-UFTM

LISTA DE FIGURAS

Não se aplica

LISTA DE QUADROS

Não se aplica

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

1.14. Transformadores de potencial e Tp’s;

1.15. Transformadores de corrente Tc’s;

1.16. Extintores de Incêndio;

1.17. Componentes eletrônicos;

1.18. Componentes eletromecânicos;

1.19. Bancos Capacitores;

1.20. Quadros sinóticos.

Rotinas para Subestações

DIARIAMENTE

Inspeção visual do poste da concessionária, verificando o estado geral das muflas, cabos, chaves sec-

cionadoras, para-raios, eletrodutos, base de concreto e acessórios

Verificação do estado geral das subestações, abrangendo a alvenaria ou cubículo blindado com respeito

a vazamento de água, ventilação, pintura, vidros, funcionamento de portas e trincos, iluminação inter-

na, níveis de água de baterias, sinalizadores luminosos, etc

Verificação do estado geral das chaves seccionadoras, para-raios, buchas de passagem, isoladores de

pedestal, transformadores de potencial e corrente de medição, transformadores de potencial de coman-

do de força, disjuntores de alta tensão e baixa tensão, limitadores de corrente em alta tensão e barra-

mento de alta tensão

Teste de luvas de borracha de 20 kV

Elaboração de relatório sobre o estado das instalações, bem como elaboração de relatório, em casos

emergenciais

Inspeção do nível ou coleta de amostras de óleo isolante

MENSALMENTE

Análise das contas de energia elétrica em relação à demanda, energia consumida e fator de potência,

emitindo relatório bimestral com dados suficientes para negociações com a Concessionária

TRIMESTRALMENTE

Limpeza do piso da área do cubículo e geral das subestações tanto externa quanto internamente

Lubrificação e reparo dos trincos das portas

Reparo dos eventuais pontos de oxidação com aplicação de fundo anticorrosivo e posterior aplicação

de acabamento na tonalidade de cor da existente

Substituição de todo e qualquer componente danificado

Limpeza de chaves seccionadoras, muflas, para-raios, buchas de passagem

Limpeza de transformadores de potência e de corrente de medição e proteção

Limpeza de transformadores de força, barramentos, disjuntores de alta e baixa tensão e painéis de baixa

tensão

Verificação de todas as conexões elétricas e reaperto dos contatos fixos em geral. Aplicação de cobre

coloidal ou produto equivalente em todos os contatos móveis

Verificação do nível de óleo dos disjuntores de alta tensão e transformadores, complementando-os se

necessário

Eliminação de eventuais vazamentos independentemente das manutenções programadas e com a maior

urgência

Verificação de calibragem de reles e Tap’s de transformadores

Teste de óleo dos transformadores de força com respeito à análise físico-química, incluindo rigidez

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

dielétrica e acidez

SEMESTRALMENTE

Teste de funcionamento dos dispositivos de proteção de manobra e sinalização

Teste de relação de transformação de transformadores

Teste de resistência de isolamento de transformadores/seccionadoras/isoladores de 15 kV

ANUALMENTE

Termografia em barramentos, isoladores, conexões eletromecânicas, etc

Medições de fator de potência / energia consumida (Periodicidade Anual)

2. Óleo Isolante

2.1. Deverão ser efetuados testes de óleo isolante mediante ensaios de rigidez dielétrica e a-

cidez do óleo isolante do(s) transformador(es) com emissão de relatório, no primeiro

mês de vigência contratual e posteriormente a cada ano ou sempre que for necessário.

2.2. Deverá, ainda, o óleo isolante sofrer tratamento para sua recuperação sempre que os va-

lores encontrados nos ensaios mencionados estiverem fora das faixas de tolerância esta-

belecidas pelas normas vigentes.

2.3. No caso de acidez elevada, deverá ser providenciada a sua troca.

2.4. Os recipientes para armazenagem do óleo isolante deteriorado serão de responsabilidade

da empresa a ser contratada.

Rotina para Banco de capacitores

SEMESTRALMENTE

Limpeza completa do capacitor

Inspeção completa do capacitor (abaulamento)

Reaperto nas conexões elétricas e aterramento

Reaperto nas conexões elétricas barra / cabo / chave

Checar fiação

Checar resistor de descarga

Medição de capacitância

Medição de Corrente

Medição de temperatura

Emissão de relatório dos serviços, inspeções e testes

Rotinas para Sistema de distribuição de bus way (barramento eletrificado)

SEMESTRALMENTE

Proceder reaperto nas conexões dos cabos com chaves as chaves plug-in

Proceder reaperto nas emendas de barra dos Bus-Way’s

Proceder a limpeza completa dos Bus-Way’s

Proceder à inspeção das condições de operação dos Bus-Way’s e CBW‘S

ANUALMENTE

Inspeção de temperatura com termossensor comparando as variações entre fases

Rotinas para quadro geral da subestação

SEMANALMENTE MENSALMENTE

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

Inspecionar câmaras de extinção dos disjuntores

Analisar calibração dos reles de proteção e efetuar

as correções necessárias

SEMESTRALMENTE

Reaperto geral das porcas e parafusos dos barramentos e contatos elétricos

Verificação do aquecimento dos contatos elétricos com equipamento termovisor

Verificação da tensão das molas dos disjuntores

Verificação da regulagem dos relés de sobre corrente dos disjuntores reguláveis

Lubrificação das partes mecânicas dos disjuntores quando necessário e com produtos adequados ao

serviço (este serviço deverá ser realizado após autorização formal, com os equipamentos desenergiza-

dos e desmontados)

Emitir laudo técnico, assinado por profissional habilitado e capacitado, com número de registro do

profissional no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA), com exposição dos dados

(fotos) retirados com o equipamento termovisor devidamente organizados (com identificação do Qua-

dro, Armário, Local e Bloco) e avaliação técnica dos dados

Rotinas para Quadro de Distribuição Predial (QD)

QUANDO NECESSÁRIO

Medir e registrar correntes e fases do alimentador geral e circuitos derivados

Medir e registrar correntes dos respectivos neutros

Medir e registrar tensões de linha e neutro dos circuitos principais e derivados

Ajustar dispositivos de comando dos disjuntores

Lubrificar articulações dos disjuntores

Lubrificar dobradiças das portas

Efetuar limpeza do PBT com estopa embebida em solvente orgânico

Inspecionar câmaras de extinção dos disjuntores

Polir contatos dos terminais

Reapertar terminais de ligações

Analisar calibração dos reles de proteção e efetuar as correções necessárias

Medir e registrar resistência de aterramento

Aferir instrumentos de medição de painel

Desfazer todas as conexões, poli-las e reconectá-las

Efetuar reaperto geral

Medir e registrar resistência de isolamento de barramento, cabos e isoladores

Limpar barramentos

Efetuar limpeza geral com sopro de ar comprimido

Fazer aplicação de produto químico

Combater corrosão e retocar pintura do gabinete

SEMESTRALMENTE

Reaperto geral das porcas e parafusos dos barramentos e contatos elétricos

Verificação do aquecimento dos contatos elétricos com equipamento termovisor

Verificação da tensão das molas dos disjuntores

Verificação da regulagem dos relés de sobre corrente dos disjuntores reguláveis

Lubrificação das partes mecânicas dos disjuntores quando necessário e com produtos adequados ao

serviço (este serviço deverá ser realizado após autorização formal, com os equipamentos desenergiza-

dos e desmontados)

Emitir laudo técnico, assinado por profissional habilitado e capacitado, com número de registro do

profissional no Conselho Regional de Engenharia e Agronomia (CREA), com exposição dos dados

(fotos) retirados com o equipamento termovisor devidamente organizados (com identificação do Qua-

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

dro, Armário, Local e Bloco) e avaliação técnica dos dados

3. OBSERVAÇÃO:

3.1. Todos os quadros de força, iluminação e de emergência deverão estar identificados com

uso de placas em acrílico, como também deverá ser realizada a identificação de todos os

disjuntores no edifício, inclusive os do quadro geral de distribuição.

3.2. O diagrama Unifilar elétrico e o Prontuário das Instalações Elétricas (PIE) deverão ser

atualizados semanalmente.

Rotinas para Iluminação interna / externa e tomadas

SEMANALMENTE

Inspeção das luminárias quanto à existência de lâmpadas queimadas ou inoperantes

Verificação dos interruptores das lâmpadas quanto às condições operacionais

Verificação da existência de ruído nos reatores

Verificação da fixação das tomadas e interruptores

Verificação do sistema de fixação das luminárias

Verificação de odores ou sinais visuais de queima em cabos, fios, contatos elétricos e pinos de tomadas

Verificação da existência do pino de aterramento das tomadas e do aterramento das luminárias

Verificação do isolamento dos circuitos quanto ao estado dos fios

MENSALMENTE

Limpeza das luminárias e lâmpadas

4. OBSERVAÇÃO:

4.1. No sistema de iluminação externa, está inclusa a iluminação de sinalização para aerona-

ves na cobertura dos edifícios.

4.2. Rotinas para Remanejamento de pontos

4.2.1. Proceder, sempre que necessário, ou quando solicitado, tanto para tomadas e inter-

ruptores como para luminárias, acompanhando as alterações de leiaute.

Rotinas para Rede elétrica

SEMANALMENTE MENSALMENTE

Inspecionar as tubulações aparentes (eletrodutos,

eletrocalhas, canaletas, etc.) efetuando limpeza,

reaperto/reforço das conexões/junções (caixas,

luvas, buchas, etc.) e dos elementos de fixação

(abraçadeiras, vergalhões, garras, etc.)

Medição da corrente elétrica dos fios e cabos e

verificação se a mesma encontra-se de acordo

com as tabelas normatizadas de máxima condução

de corrente permitidas

Verificar a presença de água ou umidade excessi-

va no interior dos eletrodutos/caixas, efetuando a

secagem, com uso de aparelhagem apropriada

Limpeza, com ar comprimido, das caixas de pas-

sagem

Eliminar focos de corrosão em tubulações aparen-

tes e/ou caixas com tratamentos adequados (lixa-

Limpeza, com ar comprimido, de eletrocalhas

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

Reaperto dos bornes de ligação das chaves mag-

néticas

Reaperto dos parafusos de contato dos botões de

comando

Verificação da equalização da pressão no fecha-

mento dos contatos

Limpeza das câmaras de extinção e dos contatos

das chaves magnéticas

Ajuste de pressão dos contatos

SEMESTRALMENTE

Reaperto geral das porcas e parafusos dos barramentos e contatos elétricos

Verificação do aquecimento dos contatos elétricos com equipamento termovisor

Verificação da tensão das molas dos disjuntores

Medição da corrente elétrica dos fios e cabos e verificação se a mesma encontra-se de acordo com as

tabelas normatizadas de máxima condução de corrente permitidas e verificação do equilíbrio entre as

correntes das fases

Emitir laudo técnico, assinado por profissional habilitado e capacitado, com número de registro do

profissional no CREA, com exposição dos dados (fotos) retirados com o equipamento termovisor devi-

damente organizados (com identificação do Quadro, Armário, Local e Bloco) e avaliação técnica dos

dados

Rotinas para Sistema de iluminação de emergência

DIARIAMENTE

Inspeção nas luminárias e refletores com a substituição de lâmpada(s), reator(es) ou peça(s), devendo,

no caso dos reatores, serem os mesmos eletrônicos, alto fator de potência, partida rápida

Verificação de ruídos nos reatores e sua substituição, caso necessário

Verificação e reparos em circuitos elétricos

Ligar e desligar disjuntores, chaves e contatores diversos, conforme programação

Verificar o estado de conservação das Caixas de Distribuição e substituir quando necessário

Verificação, conserto, troca e substituição de cabeamento, fiação e todos os outros componentes do

sistema quando necessário

QUINZENALMENTE

Completar a água da bateria com solução, de acordo com recomendação do fabricante

Fazer teste do Sistema, com a eventual troca de luminárias e lâmpadas sempre que necessário

Troca e substituição de cabeamento e fiação quando necessário

MENSALMENTE

Realizar testes e revisão geral dos circuitos de iluminação e substituição dos componentes se necessário

Verificar o estado de conservação e adequação de calhas e condutores e corrigir imperfeições

Inspeção, limpeza e substituição quando necessário, das luminárias, refletores e lâmpadas

Verificar o funcionamento e o estado de conservação, reparar e substituir quando preciso, equipamen-

tos elétricos e mecânicos

Testes das lâmpadas de sinalização e substituição das danificadas

Reaperto dos parafusos de sustentação das luminárias e refletores

Reaperto dos parafusos de fixação das tampas

Reaperto dos parafusos de fixação dos soquetes das lâmpadas e braçadeiras

Verificação dos interruptores quanto às condições operacionais e, caso necessário, a sua substituição

Medir e anotar os valores de correntes e tensões

Verificação dos soquetes das lâmpadas quanto à oxidação

Verificação da existência de corrosão nas luminárias e refletores

Medição da resistência ôhmica e continuidade dos cabos

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

Medição da amperagem da fiação e verificação da conformidade com as tabelas de amperagem máxi-

ma permitida

Verificação da corrente de serviço e sobreaquecimento

Inspeção das caixas de passagem e de distribuição

TRIMESTRALMENTE

Verificação do isolamento dos circuitos quanto ao estado dos condutores (fios)

Verificação do aterramento das luminárias e refletores

Verificação do sistema de fixação das luminárias e refletores

Medição da resistência de aterramento das estruturas do bloco

ANUALMENTE

Verificar o isolamento dos alimentadores

Limpar condutores aparentes com produtos adequados

EVENTUALMENTE

Realizar quaisquer correções ou substituições no sistema, em seus componentes e equipamentos sem-

pre que necessário

Prestar assistência técnica no sistema elétrico, quando da realização de eventos e cerimônias diversas,

em que seja requerida a utilização das instalações

Rotinas para Grupo gerador

5. CUIDADOS PRINCIPAIS DE OPERAÇÃO

5.1. Manter registro das horas de operação e consumo de água, combustível e óleo lubrifi-

cante, bem como das intervenções de manutenção e/ou reparos.

5.2. Quando for necessário fazer solda elétrica na base ou em local próximo ao grupo gera-

dor, desligar os cabos entre as baterias e o alternador de carga das mesmas, para preser-

var os diodos retificadores do regulador.

5.3. Não operar o grupo gerador em marcha lenta, a menos que o mesmo seja provido de um

dispositivo para desligar o regulador automático de tensão do alternador (ou a excitatriz

estática, quando for o caso) durante os períodos de operação em marcha lenta. Como a

regulação da tensão independe da frequência, com o motor trabalhando em rotação bai-

xa, o regulador automático de tensão irá suprir corrente para o campo com o objetivo de

alcançar a tensão nominal, elevando a corrente de excitação a valores que poderão dani-

ficar os seus circuitos.

5.4. Não se deve parar o motor imediatamente após um período de operação sob carga, pois

o calor armazenado nas massas de ferro provocará ebulição da água em volta das cami-

sas e nas passagens do cabeçote, se o fluxo for interrompido repentinamente. Nos gru-

pos geradores com sistema de partida e parada automáticas este tempo de trabalho em

vazio deve ser ajustado para 3 a 5 minutos. Nos motores turbo-alimentados, este proce-

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

6.4. Efetuar as trocas de óleo lubrificante e filtros. Utilizar óleo e filtros adequados e compa-

tíveis com os equipamentos, preferivelmente seguir as indicações dos fabricantes;

6.5. Inspeção diária quanto a vazamentos de óleo lubrificante, água e combustível;

6.6. Antes de colocar o grupo gerador em serviço, verificar níveis de água do radiador e de

óleo lubrificante;

6.7. Durante o funcionamento do grupo gerador, observar se há ruídos anormais;

6.8. Drenar diariamente o sistema de combustível (tanque e filtros, para evitar o acúmulo de

água que possa danificar os componentes do sistema de injeção);

6.9. Limpeza e substituição dos elementos de filtro de ar;

6.10. Inspeção periódica do sistema de admissão de ar;

6.11. Limpeza do radiador e troca da água de refrigeração, nos períodos recomendados;

6.12. Regulagem das folgas de válvulas;

6.13. Inspeção da tensão das correias e ajuste quando necessário;

6.14. Inspeção do cubo e demais componentes de acionamento do ventilador;

6.15. Revisão do turbo-alimentador, com substituição das vedações internas e balance-

amento dinâmico dos rotores (melhor substituir o turbo a base de troca)

6.16. Medir a resistência de isolação do alternador; Se necessário, fazer a “secagem”

das bobinas;

6.17. Lubrificar os rolamentos do alternador;

6.18. Reapertar cabos e conectores elétricos;

6.19. Substituir mangueiras ressecadas;

6.20. Completar o nível do eletrólito das baterias;

6.21. Manter os bornes de baterias untados com vaselina neutra, para evitar a formação

de crostas de óxidos;

6.22. Revisar bomba e bicos injetores e

6.23. Inspecionar o amortecedor de vibrações.

SEMANALMENTE

Limpeza geral externa

Limpeza das salas de máquinas e do equipamento

Verificar nível, densidade e temperatura do eletrólito, completando e corrigindo quando necessário

Verificar carga e limpar a bateria (externa)

Verificar e anotar nível de combustível no tanque de consumo

POP/SIF/002/201 5

Rotinas dos serviços de manutenção elétrica - HC-

UFTM

Testar todos os itens de manutenção do sistema de resfriamento do motor, inclusive com o uso de pres-

são no radiador para detectar possíveis vazamentos

Verificação de água do radiador

Inspeção no quadro de comando e transferência CONCESSIONÁRIA-GERADOR

Verificação da existência de vazamento de óleo, água ou combustível

Leitura dos painéis de controle

Limpeza do painel de comando

Inspeção das escovas e porta-escovas

Verificação do funcionamento do sistema de alarme

Reapertar sensores de alarme

Verificação do equilíbrio das fases

Inspeção da sinalização visual, quanto à existência de lâmpadas queimadas ou inoperantes

Verificação da bomba autoaspirante

Verificar desgaste no coletor, anéis e dínamo

Verificação de tensão das correias do ventilador, bomba de água e dínamo

Verificação da existência de ruídos anormais, elétricos ou mecânicos

Verificação das boias automáticas dos tanques auxiliares

Verificação e lubrificação dos tanques auxiliares

Verificação e lubrificação dos comandos da bomba injetora

Inspeção nas chaves seccionadoras e isoladoras

Troca e substituição de cabeamento e fiação quando necessário

QUINZENALMENTE

Verificação do estado de conservação das baterias

Verificação do nível da solução, tensão e densidade das baterias

Teste de funcionamento em vazio

Limpeza dos motores e do espaço físico, instalações, instrumentos e acessórios

Exame do óleo do cárter

Verificação do óleo lubrificante

Limpeza dos filtros de ar

Verificação do aquecimento dos disjuntores termomagnéticos

Inspeção do estado das mangueiras de interligação

Teste dos componentes eletrônicos

Verificação do ajuste “zero” dos instrumentos de medição

Verificação do arco, em excesso, das chaves magnéticas e contactoras

Verificação do ajuste dos relés de sobrecarga

Verificação do contato dos porta-fusíveis

Inspeção do barramento e conexão

Verificação do estado da graxa dos mancais

Verificação da tampa dos rolamentos quanto à existência de vibrações anormais

Verificação do bloco acionador quanto a folgas

Verificação da lubrificação dos isolamentos

Verificação da ventilação corretiva dos componentes que trabalham em regime de temperatura elevada

Medição da densidade da solução das baterias

Aferição das molas dos porta-escovas

Limpeza e reaperto dos bornes das baterias

Verificação das superfícies do rotor e do estado dos alternadores

MENSALMENTE

Verificar desgaste das escovas do motor de arranque

Verificar desgaste das escovas do alternador e dínamo