Este trabalho apresenta uma explicação, de maneira geral, do conceito e princípios do takt-time, quando usado de maneira integrada com o Lean Manufacturing, ou produção enxuta, tendo como referência básica o Sistema Toyota de Produção. O objetivo do estudo é demonstrar que o takt- time pode ser utilizado como uma ferramenta de metrologia. Serão apresentados métodos para a medição do takt-time e sua importância para a sincronização da produção; conceitos de metrologia e uma análise sobre a relação entre takt-time e metrologia.

PALAVRAS-CHAVE: Takt-time, Metrologia, Sistema Toyota de Produção, Lean Manufacturing.

1. INTRODUÇAO

O Sistema Toyota de Produção tem como objetivo aumentar a produtividade e a eficiência, evitando disperdícios como o do tempo de espera, gargalos de transporte, superprodução e inventário desnecessário. Criado por Taiichi Ohno logo após o fim da segunda guerra mundial e desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, o sistema tem base no trabalho de grandes especialistas da qualidade, na cultura japonesa e nas técnicas de Henry Ford e Frederick Taylor. Esse sistema integra várias teorias dos pioneiros da administração, como o Lean Manufacturing, Just-In-Time, Kanban e o nivelamento de produção, ou heijunka.

O Lean Manufacturing, ou produção enxuta, tem como palavra-chave o "desperdício", que pode ser definida como qualquer atividade que absorve recursos e não cria valor. Esses desperdícios podem ser classificados em 7 maneiras: produtos que não atendem as necessidades dos clientes; etapas de processamento que não são necessárias; erros que exigem retificação; pessoas esperando porque uma atividade anterior não foi realizada no prazo; produção de itens que ninguém deseja; acúmulo de mercadoria no estoque e movimentação de pessoas e produtos de um lugar para o outro sem propósito. O sistema Lean trabalha sempre com a produção puxada, ou seja, os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção. Por isso se faz necessário o controle da sincronização entre a produção e a demanda, esse controle pode ser feito através do takt- time.

2. TAKT-TIME

A palavra takt-time tem origem na palavra alemã taktzeit, em que takt significa compasso musical, ritmo, e zeit significa tempo, periodo. Esse termo comeceu a ser utilizado no japão, nos anos 30, para denominar o ritmo de produção. O takt-time é um cálculo para definir o ritmo de produção necessário para atender a demanda sem gerar excessos, sendo determinado pela razão entre o tempo disponível para a produção e a demanda de mercado. O objetivo desse cálculo é alinhar a produção com a demanda (e não o oposto) com precisão, fornecendo um ritmo ao sistema de produção lean conhecido como pull system, ou produção puxada.

Para ajustar o cálculo a situações reais deve-se descontar o tempo de paradas programadas, tais como troca de turno, tempo de set-up, manutenção preventiva entre outros. Sabendo disso podemos dizer que o tempo disponível para produção é igual ao período de trabalho menos as paradas programadas. Com esse tempo podemos ter uma estimativa para todo o processo de fabricação, desde o recebimento da matéria prima até o produto final. Assim não falta produto para a demanda e não passa mais do que o preciso no estoque. Em uma linha de produção o tempo de takt- time significa o intervalo em que uma unidade deve ser terminada. Por exemplo, se uma fabrica trabalha 9 horas/dia (540 minutos) e a demanda do mercado é de180 unidades/dia, o takt- time é de 3 minutos. Ou seja, a cada 3 minutos deve sair uma unidade de produto pronto no final da linha.

O takt-time é um dos principais indicadores para a aplicação do conceito Lean Manufacturing, É necessário ressaltar que é apenas um indicador, e fica a critério da empresa realizar suas opções estratégicas, tanto quanto aos níveis de utilização da capacidade como aos de atendimento a demanda. A gestão baseada no takt-time leva vantagens principalmente na flexibilidade de produção, tendo um tempo de resposta as demandas externas muito mais curto. Além disso se obtém ganhos em custos, qualidade, tempo de entrega e confiabilidade como fornecedor. Todavia, uma empresa que tenha sua produção programada pelo tempo necessita de uma equipe de funcionários extras, operadores multifuncionais com habilidades para cobrir faltas ou atrasos em diferentes pontos da linha de produção, sem que seja necessário alterar o takt-time e a cadência de produção.

3. CONCEITOS DE METROLOGIA

Metrologia é a ciência das medições e suas aplicações. A metrologia engloba todos os aspectos teóricos e práticos da medição, qualquer que seja a incerteza de medição e o campo de aplicação. Podemos dizer então que metrologia é qualquer atividade ou corpo que possa ser mensurado. Medições são fundamentais para quase todos os aspectos dos empreendimentos humanos, são necessárias para se fazer o dimensinamento e controle de qualquer objeto ou processo.

A metrologia pode ser dividida em 3 areas de atuação: científica, legal e